硬質(zhì)聚氯乙烯注射制品不足現(xiàn)象

發(fā)布時間:2012-04-12 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

  硬質(zhì)聚氯乙烯注射制品不足現(xiàn)象

  圖10-32所示的制品沒有完全成型,主要原因有以下幾種:

硬質(zhì)聚氯乙烯注射制品不足現(xiàn)象

  (1)料溫過低:如果發(fā)生在剛開車的機模中,應注意料筒的溫度,因為剛開車時料溫常比料筒指示的儀表溫度要低一些,一般在達到要求溫度后再恒溫一段時間,但有時也不可避免地有料溫過低的現(xiàn)象,只要將循環(huán)時間適當延長一些,這一缺點就可以消除。

  (2)模具溫度太低:在機器運轉(zhuǎn)初期,模具溫度尚未達到要求的溫度,塑料進入模具后冷卻太快,不能充滿型腔的各個角落。此時,可將模具進行加熱,或是經(jīng)注射機模后,模具溫度會自動上升。

  (3)缺料:目前常用的控制加料方法是定體積加料法,加料量與顆粒形狀、料溫、反壓力等有關,為了避免缺料,必須注意調(diào)節(jié)加料體積及反壓力直到充滿型腔為止。

  (4)注射壓力不足:如果塑料的溫度較低,則它的粘度就較高,要使制品料足,必須增加壓力和延長注射時間。當然也可以提高料溫,但是料溫過高,會引起塑料的分解或降聚,影響制品性能。

  (5)注射速度太慢:當進料速度太慢時,物料就會因冷卻而流動性顯著降低,此時,型腔就因流不動而充不滿,這可以用調(diào)整注射速度的辦法來補救。

  (6)澆口太小、太薄或太長:若澆口太小、太薄或太長,在進澆口時,就會發(fā)生皺紋現(xiàn)象。如為多型腔的澆口,就要注意各型腔制件的重量要與澆口相當,也即各個型腔要同時充滿,否則就會出現(xiàn)制品不足的情況。

  (7)噴嘴溫度太低:注射過程中,模具是與噴嘴相接觸的。一般模具的溫度要比噴嘴的溫度低得多,因此,在接觸過程中,會使噴嘴的溫度也降低。如果模具結(jié)構中沒有冷料井,則冷料進入型腔立即凝固,而阻塞后面的熱料進入型腔,以使制品不足。因此,在開模時,使噴嘴及模具分離(即后加料),以使噴嘴經(jīng)常保持適當?shù)臏囟取?/p>

  (8)噴嘴或澆道處有雜質(zhì)或分解物堵塞。

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