中國輕工業(yè)信息中心主任助理郭永新：未來塑料成套裝備自主化的投資方向：全閉環(huán)伺驅(qū)動、動態(tài)成型加工、電磁感應(yīng)加工、拉伸流變塑化、多層共擠技術(shù)的擠出設(shè)備、超聲波廢塑料清洗設(shè)備等。產(chǎn)品要融入更多的電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能實現(xiàn)自動調(diào)控、視頻遠(yuǎn)程診斷等功能。這就對塑料機械加工企業(yè)的市場競爭能力提出了更高的要求。也就是說，中國塑料機械行業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽螅髣藕茏?，尤其是一些科技含量高、性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、專用注塑機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，用于生產(chǎn)高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產(chǎn)工業(yè)制件，如汽車配件等的吹塑機械等，都有很好的發(fā)展前景。
北京化工大學(xué)塑料機械及工程研究所所長吳大鳴：中國塑料機械行業(yè)要在設(shè)備的技術(shù)含量、節(jié)能降耗和提升設(shè)備的自動化程度上加大投入，另外隨著大型造粒機組國產(chǎn)化進(jìn)程的加快，國產(chǎn)塑機廠商可以借此機會大力完善產(chǎn)品技術(shù)含量與提升自動化程度。整體來說，中國精密擠出成型裝備還處在起步階段，發(fā)展空間很大。在一些高精密制品市場，如以光導(dǎo)纖維、醫(yī)用導(dǎo)管、汽車燃油管等為代表的一系列高精密制品的市場需求與日俱增，對精密擠出成型設(shè)備與技術(shù)的要求也不斷提高。我們研究所也在協(xié)助一些企業(yè)攻克技術(shù)上的難關(guān)。

寧波海達(dá)塑料機械有限公司總經(jīng)理張友根：自主創(chuàng)新是塑料機械行業(yè)擺脫發(fā)展瓶頸的根本。要實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步就要實現(xiàn)根本性轉(zhuǎn)變。我國多數(shù)塑機還是仿制、測繪，稍加國產(chǎn)化改進(jìn)，對被測繪的設(shè)備也是一知半解，任意進(jìn)行改動，根本談不上自主開發(fā)研究。無創(chuàng)新發(fā)展能力的企業(yè)開發(fā)塑機往往把“價位開發(fā)”放在第一位，把性能開發(fā)放在第二位，結(jié)果惡性的價格大戰(zhàn)，把新產(chǎn)品也拖向了絕境。產(chǎn)品開發(fā)首先要把產(chǎn)品的性能在市場上是否具有競爭優(yōu)勢放在第一位。沒有性能競爭優(yōu)勢，只有價格優(yōu)勢的產(chǎn)品，是死路一條。我國高端塑料制品的加工基本上為進(jìn)口的高端塑機，為客戶帶來利潤高的高端塑料注射制品，同時也為高端注塑機研發(fā)制造單位帶來豐厚的回報。一些單位滿足于在低水平低階位上惡性競爭，但不愿花人力財力開發(fā)附加值高、技術(shù)含量高的高端注塑機，到國際市場上去與發(fā)達(dá)國家著名品牌比高低是沒有出路的。