質(zhì)永科技貿(mào)易有限公司專業(yè)銷售軟質(zhì)TPU、PVC、PU、PET、尼龍等軟質(zhì)底材真空電鍍面漆、電鍍底漆是以國際聚合物材料生產(chǎn)的高附著力、高柔韌性,高耐磨的環(huán)保型涂料,保護(hù)真空電鍍在TPU、PVC、PU、PET、尼龍等軟質(zhì)底材上長期光亮如新。
1:何謂真空鍍膜?
真空鍍膜即真空電鍍,就是將塑膠,薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對鋁,錫,銦等金屬加熱,使之蒸發(fā)形成金屬氣體,金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā),冷卻后附著于被蒸鍍物表面上,形成金屬薄膜。
2:真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?
真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度,使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。
真空鍍膜后噴面漆起保護(hù)鍍層,防止氧化,污染。增強(qiáng)表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質(zhì)達(dá)到表面美觀多樣化的目的。
3:真空鍍膜為什么要用到IR等和UV等?
IR燈就是紅外線加熱,使漆膜中的溶劑蒸發(fā)出來。
UV燈的作用是使UV涂料中的光引發(fā)劑與其他分子反應(yīng),從而在分子間產(chǎn)生架橋,鏈接反應(yīng),使漆膜表面迅速硬化。
4:真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?
真空不導(dǎo)電電鍍,又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍,卻比其制程復(fù)雜的多,主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電,從而不影響手機(jī)等通訊公具的收訊效果(如無雜音,對人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中,廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。
5:真空鍍膜噴涂過程中,產(chǎn)品表面會形成白霧現(xiàn)象是為何?
這種情況多發(fā)生在高溫,高濕的氣候。噴涂時。溶劑揮發(fā)帶走周圍空氣中的熱量,使空氣中的水蒸氣凝聚在漆膜微粒上,造成漆膜混濁發(fā)白。
6:UV漆固化后,有時會產(chǎn)生邊角發(fā)白現(xiàn)象,是為什么?
形成原因: (1)漆膜過厚,溶劑無法蒸發(fā)出來.
( 2)IR燈干燥不夠, 溶劑未完全蒸發(fā).
7:噴涂中如遇到較大的圓形凹孔,凸點是如何形成?怎樣改善?
可能性因素是環(huán)境多塵,油漆污染及重要的一點工件受污染.經(jīng)手直接觸摸過的工件很難再把污點完全清洗掉,經(jīng)噴涂及電鍍后小麻點便會浮現(xiàn)出來。
改善方法:先將工件用白電油浸泡20—30分鐘,再用無塵布或靜電手套擦拭工件。上線上夾具作業(yè)時必須戴上無塵手套,將工件逐個擦拭干凈。
8:噴涂時產(chǎn)品表面有皺,桔皮是如何產(chǎn)生的?怎樣克服?
原因為涂料粘度過高,流平性不好,噴涂過薄,噴幅過小。
改善方法:調(diào)整涂料粘度(如加稀釋),加大噴油量和噴幅。
9:噴涂過程中發(fā)生涂料浸蝕素材表面如何調(diào)整?
原因為涂料中的溶劑太強(qiáng)及素材本身在成型時飽模時間不夠造成的,
解決方法:在噴涂前噴涂或其他中性溶劑,先使表面咬入再噴底漆。流平過程中再調(diào)整IR燈的溫度及用多把薄噴也可以。