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耐酸堿O型密封圈
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產(chǎn)品/服務: 瀏覽次數(shù):237耐酸堿O型密封圈 
型 號:
規(guī) 格: 24.00*3.00 
品 牌: ZOE  
單 價: 3.00元/個 
起訂量: 10 個 
供貨總量: 100000000 個
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-12-10  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  M
 產(chǎn)品規(guī)格:  24.00*3.00
 產(chǎn)品品牌:  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢
臺灣博亞特ZOE所用生產(chǎn)設備均采用先進的真空平板硫化機,所用檢測設備均采用進口設備。所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格檢測。任何規(guī)格O型圈均不收模具費采用進口膠料,工藝精湛無毛邊,現(xiàn)貨庫存發(fā)貨快。工廠直批,價格優(yōu)惠。
詳細信息

一、 橡膠O型圈彈性

橡膠O型圈彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱為材料剛性;受外力后產(chǎn)生變形,但除去外力不能恢復則稱為材料塑性。

橡膠O型圈彈性一般用回彈率來表示,有時也可用伸長率及變形(包括扯斷變形和壓縮久變形)來衡量;橡膠O型圈其材料伸長率大,變形小、彈性大。橡膠O型圈材料在常溫下突出的特點是其他材料所不具備的高彈性。利用這一特性市場上出現(xiàn)了多種耐高壓O型圈,耐磨O型圈等產(chǎn)品。高彈性是高聚物特有的、基于鏈段運動的一種力學狀態(tài)。O型圈理想的高彈性完全是由卷曲的橡膠大分子構(gòu)象熵變化造成的,去除外力后,能立即回復原狀。然而,實際中O型圈橡膠分子間存在相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力,會妨礙分子鏈段的運動,表現(xiàn)為橡膠的黏性,作用于橡膠分子上的力一部分用于克服分子間的黏性阻力,另一部分使分子鏈變形。O型圈橡膠材料的高彈性與其分子量、卷曲分子的構(gòu)象熵、硫化膠的交聯(lián)密度和交聯(lián)鍵的類型等有關。

O型圈橡膠的高彈性是由橡膠的高分子決定的,分子量越大,不能承受應力的、對彈性沒有貢獻的游離末端數(shù)量就越少;另外O型圈橡膠分子量大,分子鏈內(nèi)彼此纏結(jié)而導致的“準交聯(lián)"效應增加; O型密封圈橡膠分子量大有利于彈性的提高。O型圈橡膠分子量分布窄的高分子量級分多,則對彈性有利; O型圈橡膠分子量分布寬的高分子量級分多,則對彈性不利。

在常溫下不易結(jié)晶的、由柔性分子鏈組成的O型圈材料,分子鏈的柔順性越大,受到外力時鏈運動能夠比較迅速地改變分子鏈的構(gòu)象,分子鏈的形態(tài)數(shù)增加,因此O型圈彈性越好。隨著交聯(lián)密度的增加,硫化膠彈性增大,直至大值,交聯(lián)密度繼續(xù)增加,彈性下降。這是因為分子無交聯(lián)時,在外力的作用下,分子鏈相對滑動,形成不可逆形變,彈性較差;適度的交聯(lián),可以減少或消除分子鏈間的滑移,有利于彈性的提高;交聯(lián)過度會使分子鏈的相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力增加,活動受阻,使彈性下降。交聯(lián)鍵類型對O型圈彈性有影響,多硫鍵鍵能較小,對分子鏈段的運動束縛力較小,因而O型圈回彈性較高。交聯(lián)鍵能較高、鍵長較短的,O型圈彈性較差。

 

二、 怎么挑選經(jīng)濟實用的O型圈

O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國國家標準中關于O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.1、3.1、3.5、3.7等,O型圈采用“外徑*線徑”的標記方法,一般稱為老國標;GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標,它規(guī)定O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑*線徑”的標記方法,我司采用的也是內(nèi)徑*線徑的方式。

  在選用O型圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2.65和3.55的使用為普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用3.55的O型圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。O型圈的材料主要有丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,應選用硬度較高的O型圈。


三、 使用機械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些

1、機械密封O型圈安裝靜試時泄漏。

  機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。

  2、機械密封O型圈試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。

  泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

  3、突然停電或故障停機等

  離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。尤其是突然斷電造成的事故,一定要做好供電O型圈。

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