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　　IML的中文名稱(chēng)：模內(nèi)鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

　　IML工藝介紹

　　摘 要： 本文主要介紹IML成型的原理及工藝，并對(duì)IML和 IMD工藝作了對(duì)比分析，總結(jié)出IML工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。資料來(lái)自網(wǎng)上收集整理而成，供大家參考 IML IMD 成型 工藝

　　IML的概念

　　IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。 　　另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的。即稱(chēng)之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此 Film一般可分為三層：基材(一般是PET)、層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。 　　當(dāng)注塑完成后，通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖：

　　IML的工藝工序

　　裁料---平面印刷---干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說(shuō)明如下： 　　1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。 　　2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。 　　3)干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML。 　　4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。 　　5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。 　　6)熱成型(高壓或銅模)：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。 　　7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。 　　8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

　　優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)： 　　1) 膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩; 　　2) 在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色; 　　3) IML外層是FILM，絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性; 　　4) IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn) 　　缺點(diǎn)： 　　1) 前期周期長(zhǎng); 　　2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況; 　　3) 產(chǎn)品不良率高。

　　IML設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　　1) 注塑厚度：建議平均肉厚不低于1.2 mm(不含F(xiàn)ilm為1.0 mm) 　　2) Film厚度規(guī)格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm 　　3) Film單片印刷，較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合 　　4) 外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低溫剝離 　　5) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有關(guān)系，太小或太大會(huì)造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白 　　6) Lens上圓孔小直徑Φ1.0 mm 　　7) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問(wèn)題可于Film被覆下緣0.2 mm的位置 　　8) Lens的拔模角度一般為3º 　　9) 對(duì)于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型; 　　10) 圓角的設(shè)計(jì)：IML成形的外觀，無(wú)法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，因此在設(shè)計(jì)中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個(gè)圓角(至少需有 0.3R) 　　11) 包邊問(wèn)題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時(shí)候，可以將該包邊用塑膠件擋住 　　12) 表面耐磨硬度要求：2H以上 。

　　IML運(yùn)用領(lǐng)域

　　目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車(chē)行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車(chē)上的標(biāo)牌等;硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等;按鍵壽命可達(dá)500萬(wàn)次以上，可用于電飯煲等。 。 　　IMD/IML工藝手機(jī)外殼鏡片

　　IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)

　?、蹦蛣潅?、耐腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。 　?、擦Ⅲw感好。 　　⒊防塵、防潮、抗變型能力強(qiáng)。 　?、搭伾我飧?，圖案隨意變更。 　　主要特點(diǎn)： 　　⒈從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模，整個(gè)制造過(guò)程由該公司內(nèi)部完成; 　?、矘O大限度地減少研發(fā)時(shí)間，確保準(zhǔn)時(shí)供貨; 　?、吃O(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化; 　　⒋無(wú)需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求; 　?、蛋存I可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)凸起，按鍵壽命可打100萬(wàn)次; 實(shí)現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，磨損(除非破壞); 6 　　.更高抗刮性和透光性，輕松實(shí)現(xiàn)清晰顯示; 　?、犯叨燃?，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率; 　?、?D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾; 　?、菇o終用戶(hù)更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各類(lèi)產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品 、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品 、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品 、汽車(chē)工業(yè)等。

　　IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)

　　IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為：PET/PC+油沫層+塑膠層， 　　故注定該制品的變形方向<;向上拱起>;，并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形，膠厚需要滿足一定的條件，設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件： 　　A：膠厚(材料厚度)，膠厚不能籠通去談，要結(jié)合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設(shè)計(jì)，較大者膠厚要求1.2或以上，局部可較薄，并且要結(jié)合表面造型>;，在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過(guò)薄會(huì)帶來(lái)注塑困難，并導(dǎo)致該較薄處顏色變化，經(jīng)受不起冷沖擊試驗(yàn)及跌落試驗(yàn). 　　B：造型、厚度方面，表面凸凹起浮者可較薄，視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.，單一平面及曲面者很容易變形，要特別注意高低溫試驗(yàn)的條件，越高者自然要求越高，盡量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以設(shè)計(jì)環(huán)型凹槽，以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過(guò)0.25的情況一定要以斜度過(guò)渡，并且角度盡量大于45度 　　C;棱角處理方面：上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角，凡兩類(lèi)倒角對(duì)于側(cè)面越高者要求倒角越大，并且要求斜度越大，表面覆膜拉伸量過(guò)大或急劇，會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量. 　　D：裝配關(guān)系：鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求，盡量設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加貼膠面積，或底部變形區(qū)域底部加熔接柱，或扣位。

　　IMD/IML工藝手機(jī)外殼和鏡片不良率的控制

　　模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來(lái)正吹向中國(guó)塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng)，是對(duì)大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，也是對(duì)面向國(guó)外加工的中小型企業(yè)的嚴(yán)重考驗(yàn)，如何面對(duì)：是觀望等待;還是隨波逐流?我們希望你們要根據(jù)自身情況來(lái)確定你的選擇，IMD行業(yè)是一個(gè)高成本，豐利潤(rùn)的行業(yè)，如何在這個(gè)行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報(bào)價(jià)等等. 　　IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上 film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī)，吸空成型機(jī)，及高壓氣體成型機(jī)，其價(jià)格相差很大，一般熱壓機(jī)在幾千元左右，真空機(jī)的價(jià)格要看其功能大小，幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等，高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備，首先從美國(guó)，德國(guó)發(fā)展到臺(tái)灣，美國(guó)的設(shè)備在200多萬(wàn)，德國(guó)設(shè)備在300多萬(wàn)，臺(tái)灣的設(shè)備在100萬(wàn)左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來(lái)考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個(gè)方面來(lái)考慮設(shè)備的選擇. 　　IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個(gè)過(guò)程都是在無(wú)塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因?yàn)槠募訜?，因微粒很容易與片材粘在一起 　　1、 IMD有兩大類(lèi)，即IML\IMD，習(xí)慣上統(tǒng)稱(chēng)為IMD。 　　IMD(即in-mould-decoration) 　　有兩種分類(lèi)： 　　其一是IMD，它是指是把一個(gè)絲印有圖案的film放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此flim大致可分為三層，基材(一般為pet)—- ink()—-耐磨材料(多為一種特殊的膠). 　　當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在外面。 　　在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc,pmma,pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。 　　因pc厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。 　　還有一種叫IML(in-mould-label)技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱(chēng)模內(nèi)轉(zhuǎn)印。 　　flim一般是pet料，很像放電影時(shí)的膠片，又叫鏈子(foil);pet薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。

　　IMD模具設(shè)計(jì)及成型要點(diǎn)

　?、蹦＞呖s水率問(wèn)題 　　一般abs、pmma的縮水為0.5%，如做IMD模具，因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜，顯然兩者的熱收縮率不同。 　　按本人的經(jīng)驗(yàn)，IMD模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些，取0.3% 比較合適。因?yàn)椋⑺軙r(shí)塑膠底材被片材包裹，對(duì)塑膠的收縮起到了阻礙的作用。 　　⒉片材問(wèn)題 　　片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵;也是為復(fù)雜的問(wèn)題。下面分幾項(xiàng)進(jìn)行分析： 　　a、 材質(zhì)、 　　一般片材的材質(zhì)為pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達(dá)到客戶(hù)要求，因此被廣泛應(yīng)用材質(zhì)。厚0.125mm的pet片材為熱賣(mài)的片材之一。 　　，為印刷的原料，要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。 　　b、 預(yù)制片材(裁剪、熱成型) 　　一般的工藝流程為： 　　片材選擇—-〉印刷(工具：菲林，絲移印機(jī);要點(diǎn)：選擇，片材定位) 　　—-〉貼保護(hù)膜 　　—-〉外形沖裁(工具：刀模;要點(diǎn)：片材定位) 　　—-〉貼保護(hù)膜 　　—-〉熱定型(工具：熱定型機(jī);要點(diǎn)：溫度控制) 　　—-〉貼保護(hù)膜 　　請(qǐng)留意，貼保護(hù)膜是比不可少的工藝，請(qǐng)保護(hù)及防塵的作用;保護(hù)膜一般用pe薄膜。 　　熱定型加工示意圖： 　　在熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報(bào)廢率高。 　　熱定型機(jī)的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動(dòng)式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對(duì)片材進(jìn)行預(yù)熱，使其變軟，才可合模進(jìn)行熱定型處理! 　　c、 片材與型腔的配合 　　片材尺寸要比終的部件尺寸小一點(diǎn)點(diǎn)。————重要的原則!!! 　　一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm 　　這樣，片材置入型腔內(nèi)是才容易，才能完全伸展開(kāi)來(lái)。如有褶皺，啤出來(lái)的成品就會(huì)不良。 　?、称某尚湍＞咴O(shè)計(jì)要點(diǎn) 　　a、 使用產(chǎn)品圖，在pro/e(或其他3d軟件) 按片材厚度，將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置，得到片材的3d圖。——麻煩的工作! 　　b、按片材的3d圖，將其展開(kāi)，作沖裁片材的刀模、菲林等。 　　c、 按片材3d圖分模 　　d、 制造模具