如果脈沖布袋除塵器的氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。
每個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或手動(dòng)油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。
氣包必須有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
包的進(jìn)氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
對(duì)于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
、氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí),必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)單機(jī)除塵器脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。
設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求。
淹沒式電磁脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
袋式除塵器的工作原理:
在使用袋式除塵器進(jìn)行除塵時(shí),首先會(huì)讓含有灰塵的氣體從清潔濾料通過,這時(shí)濾料纖維起著主要的過濾作用,當(dāng)越來越多的粉塵聚集在濾料層上時(shí),一部分灰塵會(huì)在表面進(jìn)行附著,形成粉塵層。另一部分粉塵會(huì)嵌入到濾料的內(nèi)部,這個(gè)時(shí)候主要通過粉塵層對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。粉塵層可以對(duì)濾袋的捕集效率進(jìn)行提升,而濾料主要是用來形成和支撐粉塵層。過濾效果的好壞和濾料的選取有直接聯(lián)系,在選擇濾料時(shí),要對(duì)含塵濃度、含塵氣體的性質(zhì)、粉塵顆粒的化學(xué)性質(zhì)、氣體溫度、含水量等因素進(jìn)行綜合考慮,同時(shí)要保證濾料有良好的透氣性、致密性、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和較高的捕集效率。當(dāng)有比較多的粉塵附著在濾料上時(shí),要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。在清灰過程中,要注意對(duì)粉塵初層進(jìn)行保留,如果清灰過度,就會(huì)降低捕集效率,加速濾袋的損壞。通常情況下,在對(duì)濾袋進(jìn)行清灰時(shí),要等到時(shí)間間隔達(dá)到設(shè)定值或者濾袋內(nèi)外壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)進(jìn)行清灰。
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