木工生產(chǎn)車間粉塵6萬風(fēng)量脈沖布袋除塵器,生產(chǎn)車間粉塵處理系統(tǒng)工程中,設(shè)計(jì)及選型根據(jù)是需要根據(jù)車間實(shí)際粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)量和情況布置; 根據(jù)粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵顆粒的大小和粉塵濃度來選擇不同的粉塵處理系統(tǒng),處理粉塵設(shè)備包括:脈沖布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器,電除塵器,廢氣凈化塔等。
各種粉塵處理系統(tǒng)一般都是采用吸風(fēng)罩將各揚(yáng)塵點(diǎn)含有粉塵的氣體匯總吸入除塵器體后,部分粉塵沉降,部分輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋或旋流水浴阻留等,各種除塵器設(shè)備都都有不同的凈化效果和優(yōu)缺點(diǎn),生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵在高壓風(fēng)機(jī)的作用下,透過除塵管道進(jìn)入上粉塵處理設(shè)備箱體,經(jīng)處理設(shè)備處理后,從而達(dá)到出氣口排出,達(dá)到粉塵凈化的目的。在吸風(fēng)罩將含塵氣體匯總吸收除塵設(shè)備體過程中,需要除塵管道輸送,以下附表是生產(chǎn)車間粉塵處理在除塵管道中內(nèi)需的風(fēng)速。以上風(fēng)速為風(fēng)速,如果低于這個(gè)風(fēng)速,容易造成粉塵沉積。若高于這個(gè)風(fēng)速太多,雖然能降低管道費(fèi)用,但管道的磨損及設(shè)備阻力會(huì)增加很多,因此在選用的時(shí)候要注意平衡。
1、強(qiáng)氧化劑:例如PPS除塵布袋在160℃工作時(shí),遇到氧含量超標(biāo)時(shí)(>12%),大量的氧能夠攻擊PPS分子中的S鍵并與之結(jié)合。反應(yīng)的結(jié)果是:PPS纖維變?yōu)樯钌易兇啵瑥?qiáng)度降低。有時(shí)你會(huì)發(fā)現(xiàn),暴露于陽光下的PPS纖維布袋表面顏色會(huì)變成咖啡色。如果長期運(yùn)行不予處理,易造成纖維強(qiáng)力下降,導(dǎo)致除塵布袋因強(qiáng)力下降而破損。空氣中含有21%的氧氣和79%的氮?dú)?體積比)。在溫度不高時(shí),氮?dú)夂芊€(wěn)定,但是高溫會(huì)使氮分子鏈斷裂并與氧氣反應(yīng)形成NO和NO2,NO可以不過多考慮,但NO2是很強(qiáng)的氧化劑并且能氧化大多數(shù)用于過濾的纖維。氧化劑有氮氧化物、硫化氫、氨、氯等。在工藝和設(shè)備上加強(qiáng)控制可以減少氧化腐蝕。
2、酸性氣體:多出現(xiàn)在使用高溫濾料工況中,以硫化物為主。高溫?zé)煔庵腥绻嵝詺怏w較多,建議使用耐酸較好的除塵布袋。如果采用普通的除塵布袋,含酸性煙氣會(huì)腐蝕除塵布袋內(nèi)的纖維結(jié)構(gòu),導(dǎo)致除塵布袋強(qiáng)力下降終破損。破損痕跡由外向內(nèi)。降低溫度可以減少酸性氣體對(duì)除塵布袋的腐蝕。酸性氣體有二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、氯化氫、氟化氫等。
3、堿性氣體:多出現(xiàn)在含有氨氣的工況,以氨氣為主。破損和酸腐蝕類是,降低溫度可以減少堿性氣體對(duì)除塵布袋的腐蝕。
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