在當(dāng)下階段,鈦為何得到如此廣泛的應(yīng)用,這其實(shí)主要和它的諸多性能相關(guān),然而在當(dāng)前的生產(chǎn)條件和研發(fā)技術(shù)前提下,鈦的耐候性卻依然是制約其使用的主要因素之一,那么在生產(chǎn)過(guò)程中,我們應(yīng)該如何提高鈦的耐候性呢?
其一,減少鈦產(chǎn)生的自由基攻擊樹(shù)脂主鏈的機(jī)會(huì)
鈦因其晶格缺陷,在強(qiáng)光照射的環(huán)境易產(chǎn)生自由基,而這些自由基逸出后則會(huì)攻擊樹(shù)脂主鏈,從而造成樹(shù)脂主鏈斷裂以至后脫落。因此為了要保證鈦的耐候性,則必須要做好防護(hù)自由基逸出的工作,針對(duì)這一點(diǎn),可以進(jìn)行無(wú)機(jī)薄膜處理,同時(shí)還可以通過(guò)有機(jī)薄膜來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的提高。
(圖示為新型鈦)
其二,降低鈦的粒徑大小
鈦在乳膠涂料體系中的粒徑大小主要依據(jù)鈦粒子的聚集程度而定,針對(duì)這一點(diǎn),則可以使用聚硅醇處理后的鈦顆粒,一則用以消除極性和降低范德華力,一則使鈦顆粒可以以低級(jí)聚集體的形態(tài)存在,從而達(dá)到降低鈦粒徑的目的。
其三,消除鈦的活性基團(tuán)
鈦的活性基團(tuán)主要來(lái)自于顆粒表面的羥基,聚硅醇的羥基官能團(tuán)可以與鈦表面的羥基進(jìn)行縮合反應(yīng),從而消除鈦表面的活性基團(tuán)。