中山市新領(lǐng)航塑化科技有限公司

　　pvc塑膠顆粒根據(jù)使用的原材料不同分為高密度pvc塑膠顆粒和低密度pvc塑膠顆粒，但在日常生活中有人稱高密度聚乙烯為低壓聚乙烯，稱低密度聚乙烯為高壓聚乙烯，這是怎么回事呢?下面我們來(lái)一一解釋。

　　(1)高密度聚乙烯(HDPE)主要是采用低壓生產(chǎn)，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少，結(jié)晶度高(85%-90%)，密度高 (0.941-0.965)，具有較高的使用溫度，硬度、力學(xué)強(qiáng)度和耐化學(xué)藥品性較好。適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品(硬)，如各種容器、網(wǎng)、打包帶，并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。

　　(2)低密度聚乙烯( LDPE)通常用高壓法(147.17-196.2MPa)生產(chǎn)，故又稱為高壓聚乙烯。由于用高壓法生產(chǎn)的聚乙烯分子鏈中含有較多的長(zhǎng)短支鏈(每1000 個(gè)碳鏈原子中含有的支鏈平均數(shù)21)，所以結(jié)晶度較低(45%-65%)，密度較小(0.910-0.925)，質(zhì)輕，柔性，耐低溫性、耐沖擊性較好。 LDPE廣泛用于生產(chǎn)薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護(hù)套、人造革等。

　　pvc塑膠顆粒造粒工序是將高聚物樹(shù)脂與各種廢舊塑料及添加劑，經(jīng)過(guò)計(jì)量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過(guò)程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是打包帶機(jī)、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。

　　對(duì)于各種塑料制品的生產(chǎn)加工方法，用pvc塑膠顆粒加工與樹(shù)脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)如下:

　　(1)塑料制品生產(chǎn)加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。

　　(2)造粒設(shè)備生產(chǎn)的塑料顆粒相對(duì)密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。

　　(3)樹(shù)脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

　　(4)生產(chǎn)出的塑料制品色澤均勻。

　　(5)pvc塑膠顆粒中含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。

　　(6)pvc塑膠顆粒對(duì)擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染。