廣東東莞市申通機電設備有限公司

一、問題的提出

東莞電機廠髙壓電機主絕緣結構（設計）的工藝性及其制造工藝是環(huán)球電機設計中一種專門的技術，在東莞電機廠里占有重要地位，它是電機學科與化學技術相結合而形成的新學科領域里的新技術、新材料、新工藝的總體表現(xiàn)。所以絕緣技術的基本理論對電機設計人員來說是非常重要的，而且也是必須精通的一門科學知識。尤其是在產(chǎn)品的絕緣性能出現(xiàn)問題或質(zhì)量大幅度滑坡，破壓率反彈、上升的情況下，就更需要東莞環(huán)球電機設計者做出正確判斷，并按正確的規(guī)律去尋找產(chǎn)生質(zhì)量事故的主要原因，并相應地采取正確而有效的技術措施。同時必須強調(diào)指出：目前髙壓電機所出現(xiàn)的絕緣質(zhì)量問題與髙壓電動機主絕緣結構設計、所使用的絕緣材料質(zhì)量問題和選用的工藝制造方法以及操作技術工人的技術素質(zhì)等有關。種種因素是非常復雜的技術性問題，也必須以理論為指導進行科學的分析和試驗、驗證才能得出正確的結論，決不能一哄而起，造成不堪設想的后果。

目前在我國和其他一些國家興起了一股“含自枯性有機薄膜主絕緣的交流髙壓定子繞組線圈絕緣結構設計”熱潮，即一些人利用聚酰亞胺薄膜瞬時擊穿電壓高和薄的特點，將少量自粘性聚酰亞胺薄膜帶與粉云母絕緣帶混合繞包于主絕緣中，以期可以提髙絕緣線圈質(zhì)量或減小絕緣單邊厚度。為此在我國電機行業(yè)實際工作中已造成了引人注目的事件。

二、關于含有自粘性有機薄膜主絕緣的高壓定子繞組線圈絕緣結構的設計技術問題

對環(huán)球電機主絕緣結構設計，特別強調(diào)主絕緣質(zhì)量首要的條件是絕緣材料和它的工藝性能，即在制造環(huán)境的空氣凈化條件下主絕緣材料的黏接性能和透氣性能；線圈制造工藝過程中減少對絕緣損傷；繞包工藝要均勻緊密，整體性要好，這樣才能排除潮濕空氣提高絕緣的質(zhì)量。但是，由于主絕緣含有自粘性聚酰亞胺薄膜帶，它與環(huán)氧樹脂粉云母帶二者的粘接性能較差，加之自粘性聚酰亞胺薄膜帶是非透氣膜狀，在混合繞包存在于間隙的氣體在熱態(tài)膨脹之后，也就破壞了主絕緣的緊密性和整體性。而更值得注意的是，由于自粘性聚酰亞胺薄膜帶和環(huán)氧粉云母帶兩種材料介電系數(shù)存在差異，又同時引起主絕緣中電場分配不均等，如果此時隨著溫升的提高，氣隙氣體的膨脹而形成氣體電離層，將使其介質(zhì)損耗突然增大。在熱態(tài)下這一重大隱患迅速擴大從而導致整體絕緣性能的突然降低，而且這種含有自黏性有機薄膜主絕緣結構已被實踐證明由于我們對含有自黏性有機薄膜主絕緣結構的主要關鍵技術、工藝尚未掌握和驗證的情況下，盲目地推廣應用已在我們實際工作中所造成的損失是觸目驚心的。

目前在我國電動機行業(yè)中對“含有自黏性有機薄膜主絕緣的交流高壓定子繞組線圈絕緣結構”引起了廣泛關注，并進行了專題研究試驗，其研究成果是非常重要的專題試驗和研究的專述論文，也是值得設計者在設計工作中學習和借鑒的。同時，必須持慎重態(tài)度并更加深入地研究這一重大技術課題。

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