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CAS#：1345-13-7
硅橡膠在高溫密閉無氧氣狀態(tài)下主要發(fā)生主鏈熱重排降解，即發(fā)生解聚反應(yīng)，使制品變軟(或軟化)，以致喪失機(jī)械強(qiáng)度，失去使用價(jià)值。而在高溫有氧環(huán)境條件下，主要發(fā)生聚合物側(cè)基的氧化，形成烷基自由基，而自由基的耦合反應(yīng)導(dǎo)致密封的交鏈密度提高，使制品逐漸變硬，乃至發(fā)生開裂(稱為硬化)。
在硅橡膠中加入氧化鈰，可以防止聚硅氧烷側(cè)鏈氧化交聯(lián)和主鏈環(huán)化降解。在一定的溫度范圍內(nèi)能夠阻止硅橡膠中由于氧化產(chǎn)生的游離基反應(yīng)，而且能在空氣中的O2的作用下再生；通過吸收了硅橡膠中某些能夠催化降解反應(yīng)的微量酸或堿性物質(zhì)，從而對(duì)硅橡膠起到熱穩(wěn)定作用。
同時(shí)，氧化鈰特殊的電子結(jié)構(gòu)(f電子層未充滿)使其容易形成配合物，所形成的配合物通過阻止橡膠分子的鏈段運(yùn)動(dòng)，抑制了橡膠在溶劑中的溶脹，從而提高了橡膠的耐油性。
青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室加入氧化鈰對(duì)硅橡膠力學(xué)性能的影響較小,但能提高硅橡膠的耐熱性,同時(shí)能明顯改善其耐油性,氧化鈰的較佳用量為5份。通過熱分析可知,與未加氧化鈰的硅橡膠相比,加入10份氧化鈰的硅橡膠在氮?dú)猸h(huán)境下的熱分解溫度的峰值提高13℃,在空氣中階段熱分解溫度的峰值提高了18℃,第二階段提高了11℃,說明氧化鈰對(duì)硅橡膠具有熱穩(wěn)定作用。
技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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型號(hào) |
VK-Ce03 |
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氧化鈰（CeO2）（w）% |
99.9 |
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平均粒徑（um） |
1-2um |
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比表面積 (m2/g) |
10-20 |
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Ln2O3 ≤ |
0.01 |
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Nd2O3+Pr6O11 ≤ |
0.03 |
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Fe2O3 ≤ |
0.01 |
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SiO2 ≤ |
0.02 |
|
CaO ≤ |
0.01 |
|
Al2O3 ≤ |
0.02 |
|
灼減(1000℃,2Hr) |
0.2 |
應(yīng)用領(lǐng)域：
1，高效催化劑，精密拋光，化工助劑，電子陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷，紫外線吸收劑，電池材料
2，精細(xì)功能陶瓷；添加于陶瓷中可較低燒結(jié)溫度，抑制晶格生長，提高陶瓷的致密性；
3，合金鍍層：添加在鋅鎳、鋅鉆和鋅鐵合金中改變鋅的電結(jié)晶過程， 促使晶面產(chǎn)生擇優(yōu)取向，鍍層組織更均勻、更致密，從而提高鍍層耐蝕性；
4，聚合物：可增加聚合物的熱穩(wěn)定性和抗老化性。
5，用作塑料，橡膠的熱穩(wěn)定劑和抗老化劑
6，作為塑料潤滑劑，提高塑料的潤滑系數(shù),
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