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深圳韓旭化工公司代鎳白銅錫WJ-SP，其鍍層銀白雪亮，鍍層主要成份55%銅，39%錫，6%鋅，耐磨及防腐力好，硬度高（500HV）。鍍層能維持底層的光亮度，使光面明亮，沙面細致。既可于鍍金，銀，鈀，銠之前作底層電鍍，也可用于面色電鍍。
一、鍍液組成：
15克/升（12克/升）
CN化鉀98%-99% 75克/升(CN化鈉55克/升)
CN化亞銅 20克/升
錫酸鉀 55克/升(50克/升錫酸鈉)
氧化鋅 5.0克/升
碳酸鉀 10克/升（8克/升）
WJ-SP開缸劑 100ml/升(80-130ML/L) 僅用于開缸
WJ-SP光亮劑 2ml/升 (2-5ML/L)
WJ-SP輔助劑 2ml/升 (2-10ML/L)
待1-6依次加入完全溶解后，進行處理至鍍液清澈，再加入添加劑，并以純水稀釋至工作水位，然后試鍍。
二、操作條件：
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標(biāo)準(zhǔn) |
控制范圍 |
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銅含量 |
14克/升 |
9-20克/升 |
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錫含量 |
20克/升 |
18-30克/升 |
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鋅含量 |
4克/升 |
0.5-1.0克/升 |
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游離CN化鉀含量 |
52克/升 |
35-55克/升 |
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含量 |
15克/升 |
10-20克/升 |
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CN化鉀：銅 比率 銅：錫 比率 ：錫 比率 |
3.6 0.7 0.8 |
3.2—3.6 0.4—0.8 0.7—0.9 |
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操作溫度 |
60℃ |
40-65℃ |
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PH值 |
12.0 |
11.8-13 |
操作情況：
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工件轉(zhuǎn)動 |
需要 |
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過濾 |
濾芯≤10微米，每小時過濾小2-3次 |
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電流密度 |
1安培/平方分米 |
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陽極電流密度 |
大1安培/平方分米 |
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沉積率 |
接近0.31微米/分鐘在1安培/平方分米 |
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沉積量 |
按近1.45克/安培小時在1安培/平方分米 |
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電流效率 |
接近90% |
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鍍層密度 |
接近8.2克/立方厘米 |
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每公升的電流負荷 |
在持續(xù)負荷下大為0.3安培/升 |
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鍍層大厚度 |
5微米 |
鍍層厚度/電鍍時間計算：
鍍層合金重量（毫克）=面積（平方厘米）X 0.82 X 鍍層厚度（微米）
電鍍時間（分）=鍍層合金重量（毫克）/ 24.17 / 電流（安培）
三、開缸方法（以配比100升鍍液計）
1、用2%清洗鍍槽和過濾泵2小時，徹底清洗槽，注入50升純水，加溫至50℃。
2、稱取CN化鉀6公斤（或CN化鈉5公斤），倒入槽中完全溶解。
3、稱取1.5公斤(或1.0公斤)，慢慢加入上述溶液中，直至完全溶解。
4、稱取CN化亞銅（合金屬銅71%）2公斤，用水調(diào)成糊狀慢慢加入上述溶液中，一邊加一邊攪拌，直至絡(luò)合反應(yīng)完全，溶液呈澄清狀。
4、稱取6.0公斤錫酸鉀（或5.0公斤錫酸鈉），慢慢加入上述溶液中，邊加邊攪拌直至完全溶解。
5、稱取CN化鋅160克（或100克氧化鋅），一邊加一邊攪拌，直至絡(luò)合反應(yīng)完全，溶液呈澄清狀。
6、稱取碳酸鉀1.0公斤，一邊加一邊攪拌，直至完全溶解。
7、依上次步驟待完全溶解后方可加入下一物料，然后進行處理至鍍液清澈或者開缸過濾泵以1-3μ碳芯濾清鍍液。
8、WJ-SP開缸劑5升，光劑WJ-SP 200毫升、WJ-SP輔助劑 5升，并以純水加至100升工作水位，調(diào)節(jié)溫度至正常55℃，然后試鍍。
四、補充方法：每72安培小時或6000安培分鐘（合金重為100克）需補充
CN化亞銅 80克
錫酸鉀 100克
氧化鋅 8克
CN化鉀（鈉） 130
視分析補充
WJ-SP光亮劑 75ml-125ml
WJ-SP輔助劑 適量
WJ-SP開缸劑 適量
每公升缸液電鍍0.5安培小時需補充一次。
如鍍層需高溫烘烤（如：加電泳漆或叻架），可適加入增白劑1-3毫升/升。
五、設(shè)備要求：
1）PP.PE缸 2）Telfon熱筆 3）陽極炭板或316不銹鋼
4）整流：標(biāo)準(zhǔn)直流電源附安培分鐘計
六、組成原料的功能:
1、 CN化亞銅:提供鍍層中的銅,過高鍍層偏黃紅,過低鍍層偏灰白易蒙,失光，甚至在電流區(qū)漏鍍。
2、 CN化鋅:提供鍍層中的鋅,過高鍍層偏黃,偏藍,過低鍍層啞,整體泛黃不白。
3、 CN化鈉:絡(luò)合鍍液中的銅、鋅離子,過高將抑制銅離子的析出,出現(xiàn)鍍液缺銅的現(xiàn)象，含量過低鍍層中銅含量過高，鍍層局部發(fā)黃。
4、 無鉛白銅錫錫鹽:提供鍍層中的錫,過高鍍層整體泛黃甚至黑蒙,過低鍍層偏黃紅。
5、 :絡(luò)合鍍液中的錫、鋅離子,含量過高將抑制四價錫離子的析出,出現(xiàn)鍍液缺錫的現(xiàn)象，含量過低鍍層中錫含量過高，無光有霧，易有水跡。
6、 (鉀):不是必要成份,日常生產(chǎn)中CN化鈉(鉀)分解積累而成,過多(60克/升)用冷凍法除去,因其影響電流效率。
7、 WJ-SP光亮劑:使整個鍍層光亮潔白,起一定的走位效果,避免有個別零件顏色不均勻情況，少則光亮下降,高區(qū)啞灰發(fā)黃，當(dāng)鍍液不正常偏黃時，有明顯壓黃作用。
8、WJ-SP輔助劑:當(dāng)鍍層起霧、啞光有黑點，加入調(diào)整，過量局部有網(wǎng)狀黑斑
9、WJ-SP開缸劑:僅用于開缸，平時碳粉過濾需補加。開缸劑有優(yōu)良的細化鍍層結(jié)晶及增白作用，亦可抑制各金屬的電位差在正常范圍，可提高鍍液的導(dǎo)電性能，故鍍液中要保持一定的濃度。
白 銅 錫 常 見 故 障 處 理
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現(xiàn) 象 |
原 因 |
解 決 方 法 |
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(1)高電位發(fā)黃 （合金銅含量太高） |
a.溫度太低 b.電流密度太高 c.銅含量太高 d.錫含量太低 e.太高 f.CN化鈉太低 g.缺乏光亮劑 |
a.增加溫度 b.減低電流密度 c.增加CN化鈉5-10g/L d.增加錫鹽 e.增加錫鹽或調(diào)低 f.增加CN化鉀 g.增加光亮劑0.5-1.5ml/L |
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(2)高電位朦白 |
a.太低 b.光亮劑過量 c.鋅不夠，銅低 |
a.增加 b.電解扯片或稀釋 c.增加CN化鋅和CN化亞銅 |
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(3)高電位黃白交界朦 |
a.鋅不夠 b.CN化亞銅不夠 c.不夠 |
a.增加CN化鋅0.5g/L b.補充CN化亞銅1-5g/L c.補充1-5g/L |
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(4)中電位朦白 |
a.鋅不夠 b.缺開缸劑 c.不夠 |
a.增加CN化鋅0.5-1g/L b.補充開缸劑2-5ml/L c.補充1-4g/L |
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(5)低電位朦 |
a.缺CN化鈉 b.缺光亮劑 |
a.補充CN化鈉2-10g/L b.補充光劑0.5-1.5ml/L |
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(6)整個鍍層不夠光亮，甚至 灰朦 |
a.主鹽不夠 b.添加劑不夠 c.不夠 |
a.分析補充 b.補充添加劑 c.補充2-5g/L |
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(7)走位差 |
a.CN化亞銅、CN化鈉不夠 b.錫鹽不夠 c.光劑過量 |
a.分析補充 b.補充4-10g/L錫鹽 c.弱電解扯片 |
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(8)鍍液變渾濁 |
a.不夠 b.光亮劑不夠 |
a.補充2-10g/L b.補充光量劑2-5ml/L |
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(9)夠光亮但離水后低位有黑斑 |
a.開缸劑不夠 b.光亮劑不夠 c.不夠 d.有機雜質(zhì)量 |
a.光亮劑0.5-1.5ml/L 補加開缸劑10-20ml/l b.補充2-5g/L c.碳處理，再補加開缸劑 |
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(10)鍍層灰暗且?guī)Ш?span> |
a.銅含量偏低 b.偏低 c.光亮劑不夠 |
a.補充CN化亞銅1-5g/L b.補充2-5g/L c.補充光亮劑0.5-1.5ml/L |
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(11)鍍層脆性大 |
a.光亮劑過量 |
a.弱電解扯片或稀釋 |
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(12)電長時間發(fā)朦 (超過3μm) |
a.主鹽不夠 b.輔助劑劑不夠 |
a.分析補充 b.補充輔助劑1-5ml/L |
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(13)加泳漆或噴叻架后鍍層變藍色 |
a.光亮劑過量 b.增白劑不夠 |
a.弱電解扯片 b.補充增白劑1-3ml/L |
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