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河北20噸塑料水塔廠家供貨
滾塑工藝的特點 ?
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要很高的強(qiáng)度，因此其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。 ?
２、適合多品種塑料制品的生產(chǎn)。因為模具簡單，所以更換產(chǎn)品十分方便。另外，一臺設(shè)備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。 ?
３、適合成型形狀復(fù)雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復(fù)雜制品，如具有壁面凹凸結(jié)構(gòu)、雙層壁面結(jié)構(gòu)和其它特殊構(gòu)形的制品可以采用滾塑工藝成型。 ?
４、節(jié)約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機(jī)器和模具。 ?
５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。 ?
６、制品無殘余應(yīng)力，不易發(fā)生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應(yīng)力，剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力都很小，所以制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力。
模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的較初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，較后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。
滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
滾塑成型的加工過程:
1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱?
2.模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。
3.如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層
4.如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū).
塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)
具有哪些突出的優(yōu)勢
1.特種工藝一次成型，法蘭口無接縫、不滲漏、強(qiáng)度高、外觀美。
2.耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質(zhì)面廣。
3.材料的韌性好，抗沖擊而不破損。與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損、出現(xiàn)裂紋相比是明顯的優(yōu)點。
4.材料衛(wèi)生環(huán)保，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可用于食品的生產(chǎn)和儲運。
石家莊、唐山、邯鄲、秦皇島、保定、張家口、承德、廊坊、滄州、天津、北京、衡水和邢臺
簡要介紹滾塑工藝：
(1)裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機(jī)中預(yù)混均勻)，加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，保證模具在轉(zhuǎn)動過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動，一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉(zhuǎn)動的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉(zhuǎn)動的反方向向下滑動，得以與模腔壁上的各點逐一接觸，同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上，形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻：模內(nèi)的物料，經(jīng)模具轉(zhuǎn)動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面，經(jīng)過充分塑化以后，停止加熱。通過控制冷卻過程，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮，使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌)，在冷卻時滾塑機(jī)繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn)，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4)脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件。
(5)模具清理：取出制件以后，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑，以備下一個周期滾塑之用。
(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾及有關(guān)說明 ??
1對產(chǎn)品售后服務(wù)在規(guī)定質(zhì)保期內(nèi)屬本公司制造、安裝質(zhì)量問題，公司負(fù)責(zé)無償維修或退換。
2 我公司提供免費維保時間為交付使用后1年，在此期間內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)問題由我公司負(fù)責(zé)維修調(diào)試。發(fā)生的維修費用及不合格部件的更換費用均由我公司承擔(dān)，造成其它損失的，我方將獨立承擔(dān)。 ?
3貨物交付使用后，我公司將對產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤服務(wù)。商務(wù)處專門設(shè)立了顧客檔案卡和投訴電話，以更好地為顧客提供滿意的服務(wù)。我公司在每年的夏天、冬季派專業(yè)維修服務(wù)人員到用戶方進(jìn)行回訪并協(xié)助用戶進(jìn)行產(chǎn)品檢修和維修。 ?
4由于顧客使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻漠a(chǎn)品損壞，由公司當(dāng)事銷售人員與顧客簽訂維修合同，根據(jù)維修合同，技術(shù)維修組負(fù)責(zé)如期完成維修任務(wù)。 ??
5 除質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)外，本公司同時負(fù)責(zé)質(zhì)保期后的設(shè)備維修工作，但其售后服務(wù)費用由需方承擔(dān)。
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