點(diǎn)擊圖片查看大圖一、陶瓷移印硅膠，移印矽膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本系列產(chǎn)品全部采用原料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，彈性好、柔韌性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，即使對(duì)不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余易清除。規(guī)格齊全，易可按用戶具體要求特制。
二、陶瓷移印硅膠，移印矽膠產(chǎn)品用途：
主要用于塑膠玩具，電鍍產(chǎn)品，電子玩具，商標(biāo)，不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
三、陶瓷移印硅膠，移印矽膠標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：
|
型號(hào)Model |
顏色 Color |
粘度Viscosity （cps） |
硬度Hardness (A°) |
拉伸強(qiáng)度Tensile strength (Mpa) |
抗撕裂強(qiáng)度Tear strength (KN/m) |
伸長(zhǎng)率Elongation （%） |
固化劑添加比Mixing ratio （%） |
操作時(shí)間Pot life (H) |
固化時(shí)間Demould time (H) |
|
912 |
紅 |
29000±2000 |
23±2 |
33±3 |
20±3 |
≥400 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
四、陶瓷移印硅膠，移印矽膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書
一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干，并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
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