深圳榮興達液體硅膠廠家

耐高溫灌封膠可在-50℃～250℃范圍內(nèi)長期穩(wěn)定使用，適合對耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如：HID燈電源灌封、LED模塊灌封、LED防水電源灌封、電子模塊電源灌封、防雷模塊電子灌封、負離子發(fā)生器灌封、鎮(zhèn)流器電子灌封、汽車點火系統(tǒng)模塊電源灌封等。

電子灌封膠未固化前是流動性粘稠狀，固化后對電子元器件可起到粘接、密封、灌封和涂覆保護，具有防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用，廣泛應(yīng)用于電子元器件、LED軟燈條、ABS、PVC等材料的灌封，是灌封電子產(chǎn)品的理想材料。

①低粘度，流動性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓，可澆注到細微之處。
②固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。
③耐熱性、耐潮性、耐寒性優(yōu)異，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。
④加成型灌封膠，可室溫以及加溫固化；縮合型只能常溫固化。
⑤具有的防潮、防水效果。
⑥具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～250℃)，阻燃級別可達到UL 94V-0級。
⑦兩組分混合后不會快速凝膠，因而有較長的可操作時間，一旦加熱就會很快固化，固化時間可自由控制。
⑧凝膠受外力開裂后可以自動愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。

⑨安全環(huán)保，通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn)。

正確使用方法
1、計量：按廠家說明書上的AB膠比例，準(zhǔn)確稱量A組份硅膠和B組份固化劑。
2、攪拌：將B組份固化劑加入裝有A組份硅膠的容器中攪拌均勻。
3、灌膠：把攪拌均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的組件中。
4、固化：將灌封好的組件置于無塵處固化，可室溫固化也可加溫固化，溫度越高固化越快。


有機硅電子灌封膠優(yōu)勢
優(yōu)勢1：對敏感電路或者電子元器件進行長期的保護，對電子模塊和裝置，無論是簡單的還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和形狀都可以提供長期有效的保護。
優(yōu)勢2：具有穩(wěn)定的介電絕緣性能，是防止環(huán)境污染的有效屏障，固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。
優(yōu)勢3：能夠在各種工作環(huán)境下保持原有的物理和電學(xué)性能，能夠抵抗臭氧和紫外線的降解，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
優(yōu)勢4：灌封后易于清理拆除，以便對電子元器件進行修復(fù)，并且在修復(fù)的部位重新注入新的灌封膠。

注意事項
1、配置AB膠比例是按重量比例而非體積比例。
2、AB膠混合后順著一個方向攪拌，切記要充分攪拌均勻，容器內(nèi)壁要刮到位，否則會造成不固化的現(xiàn)象。
3、將混合攪拌好的AB膠靜默5分鐘左右再灌封以電子組件中，目的是為了排除氣泡。
4、檢查要灌封的組件是否含氮、磷和硫的化合物雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有需要處理干凈再灌封。
5、灌封的組件底部或邊緣不能有縫隙，否則可以發(fā)生膠液滲漏。
6、將處理好的灌封膠慢慢倒入組件中，讓其流滿組件周圍。
7、根據(jù)產(chǎn)品要求，選擇適合的灌封厚度。
8、固化時可選擇常溫固化或升溫固化。