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軸流泵和混流泵和區(qū)別
發(fā)布時(shí)間:2016-07-29        瀏覽次數(shù):454        返回列表

 一、軸流泵
    (一)軸流泵的工作原理及基本構(gòu)造
    軸流泵的工作是以空氣動(dòng)力學(xué)中的升力理論為基礎(chǔ)的。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),泵體中的液體質(zhì)點(diǎn)就會(huì)受到來(lái)自葉輪的軸向升力的作用,使水流沿軸向方向流動(dòng)。
    軸流泵外型很像一根水管,泵殼直徑與吸水口直徑差不多。軸流泵按泵軸的工作位置可以分為立軸、橫軸和斜軸三種結(jié)構(gòu)形式。由于立軸泵占地面積小,軸承磨損均勻,葉輪淹沒(méi)在水中,啟動(dòng)無(wú)需灌水,還可以采用分座式支承方式并且能將電機(jī)安置在較高位置上,以防被水淹沒(méi),因此大多數(shù)軸流泵都采用立式結(jié)構(gòu)。圖2-9(a)所示為立式半調(diào)(節(jié))式軸流泵的外形圖,圖l—20(b)所示為該泵的結(jié)構(gòu)圖,其基本部件由吸人管1,葉輪(包括葉片2,輪轂體3),導(dǎo)葉4,泵軸8,出水彎管7,上下軸承5、9,填料盒l(wèi)2以及葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。
    1.吸入管    
    吸人管的作用就是改善入Vl處水力條件,使來(lái)流穩(wěn)定、均勻地流至葉輪進(jìn)口。一般采用符合流線型的喇叭管或做成流道形式。
    2.葉輪
    軸流泵葉輪按其調(diào)節(jié)的可能性,可以分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式3種。固定式軸流泵的葉片和輪轂體是一體的,葉片的安裝角度是不能調(diào)節(jié)的。半調(diào)式軸流泵的葉片是用螺母栓緊在輪轂體上,在葉片的根部上刻有基準(zhǔn)線,而在輪轂體上刻有幾個(gè)相應(yīng)的安裝角度的位置
線,-4°、-2°、0°、+2°、+4°等。在使用過(guò)程中,可以根據(jù)流量和揚(yáng)程的變化需要,調(diào)整葉片的安裝角度,確保水泵在高效區(qū)工作。但調(diào)節(jié)葉片安裝角度,只能在停機(jī)的情況下完成。全調(diào)式軸流泵可以根據(jù)不同的揚(yáng)程與流量要求,在停機(jī)或不停機(jī)的情況下,通過(guò)一套油壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)改變?nèi)~片的安裝角度,從而來(lái)改變其性能,以滿足使用要求,這種全調(diào)式軸流泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,一般應(yīng)用于大型軸流泵站。
    3.導(dǎo)葉    
    在軸流泵中,液體流經(jīng)葉輪時(shí),除有軸向運(yùn)動(dòng)以外,還隨葉輪有一個(gè)旋動(dòng),液體流出葉輪后繼續(xù)旋轉(zhuǎn),而這種旋動(dòng)是我們不需要的。導(dǎo)葉的作用就是把葉輪中向上流出的水流旋動(dòng)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng),把旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?,從而提高了泵的效率。?dǎo)葉是固定在泵殼上不動(dòng)的,水流經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉時(shí)就消除了旋動(dòng)。一般軸流泵中有6~12片導(dǎo)葉。
    4.軸和軸承
    泵軸是用來(lái)傳遞扭矩的。在大型軸流泵中,為了在輪轂體內(nèi)布置調(diào)節(jié)、操作機(jī)構(gòu),泵軸常做成空心軸,里面安置調(diào)節(jié)操作油管。軸承在軸流泵中按其功能有兩種。
    (1)導(dǎo)軸承  主要是用來(lái)承受徑向力,起到徑向定位作用。
    (2)推力軸承其主要作用是在立式軸流泵中,用來(lái)承受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力,水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量以及維持轉(zhuǎn)子的軸向位置,并將這些推力傳到機(jī)組的基礎(chǔ)上去。
    5.密封裝置
    軸流泵出水彎管的軸孔處需要設(shè)置密封裝置,目前,一般仍常用壓蓋填料型的密封裝置。
    6.出水彎管
    出水彎管作為軸流泵的一個(gè)過(guò)流部件起到了改變流向的作用,彎管角度一般為60°或75°。
    (二)軸流泵的性能特點(diǎn)
    軸流泵與離心泵相比,具有下列性能特點(diǎn)。
    (1)揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大,Q~H曲線陡降,并有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。其主要原因是,流量較小時(shí),在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流,水流多次重復(fù)得到能量,類似于多級(jí)加壓狀態(tài),所以揚(yáng)程急劇增大。又回流使水流阻力損失增加,從而造成軸功率增大的現(xiàn)象,一般空轉(zhuǎn)揚(yáng)程Ho約為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程的l1.5~2倍。
    (2)Q~N曲線也是陡降曲線,當(dāng)Q~N(出水閘閥關(guān)閉時(shí)),其軸功率大。因此,軸流泵應(yīng)“開閘啟動(dòng)”。
    (3)Q~H曲線呈駝峰形,高效率工作的范圍很小。因此,軸流泵不宜采用閘閥調(diào)節(jié)流量,避免水泵在高效區(qū)外運(yùn)行。軸流泵一般采用變角調(diào)節(jié)來(lái)改變流量,也就是通過(guò)改變?nèi)~片裝置角p來(lái)改變其性能曲線。大型全調(diào)式軸流泵為了減小水泵的啟動(dòng)功率,通常在啟動(dòng)前先關(guān)小葉片的p角,待啟動(dòng)后再逐漸增大p角,這樣,就充分發(fā)揮了全調(diào)式軸流泵的特點(diǎn)。
    (4)軸流泵的吸水性能較差,安裝高度一般為負(fù)值。設(shè)計(jì)時(shí)安裝高度時(shí),須認(rèn)真考慮軸流泵的進(jìn)水條件(包括吸水口淹沒(méi)深度、吸水流道的形狀等),運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度,葉輪葉片形狀的制造質(zhì)量和水泵安裝質(zhì)量等,避免在運(yùn)行中軸流泵內(nèi)部產(chǎn)生汽蝕。
    (5)軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)比較高,一般用在大流量、低揚(yáng)程的場(chǎng)合,如大型鋼廠、火力發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)水泵站,城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及像長(zhǎng)距離輸水工程中的一些大型提升泵站等。軸流泵的揚(yáng)程一般僅為4~1 5m左右。
    二、混流泵
    混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵,泵體中的液體質(zhì)點(diǎn)所受的力既有離心力,又有軸向升力,葉輪出水的水流方向是斜向的。根據(jù)其壓水室的不同,通??煞譃槲仛な胶蛯?dǎo)葉式兩種,其中蝸殼式應(yīng)用比較廣泛。從外形上看,蝸殼式混流泵與單吸式離心泵相似,如圖2—12所示;導(dǎo)葉式混流泵與立式軸流泵相似,如圖2-13所示。這兩種混流泵的部件無(wú)多大區(qū)別,所不同的僅是葉輪的形狀和泵體的支承方式?;炝鞅眠m用于工廠、礦山、城市給水排水以及農(nóng)田灌溉等。潛水泵主要是由電機(jī)、水泵和揚(yáng)水管三個(gè)部分組成的,電機(jī)與水泵連在一起,完全浸沒(méi)在水中工作。圖2—14所示為QWB型立式潛水污水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。吸入口位于泵的底部,排出口為水平設(shè)置。選用立式潛水電動(dòng)機(jī)與泵體直聯(lián),過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和浸水保護(hù)裝置保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。
  潛水泵按其用途分有給水泵和排污泵。潛水排污泵按其葉輪的形式分有離心式、軸流式和混流式。近些年潛水泵在工礦及城市給水排水工程中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
    潛水泵的主要優(yōu)點(diǎn)是:
    (1)電機(jī)與水泵合為一體,不用長(zhǎng)的傳動(dòng)軸,重量輕;
    (2)電動(dòng)機(jī)與水泵均潛入水中,不需修建地面泵房;
    (3)由于電動(dòng)機(jī)一般是用水來(lái)潤(rùn)滑和冷卻的,所以維護(hù)費(fèi)用小。
    由于潛水泵長(zhǎng)期在水下運(yùn)行,因此對(duì)電機(jī)的密封要求非常嚴(yán)格,如果密封質(zhì)量不好,或者使用管理不好,會(huì)因漏水而燒壞電機(jī)。
    潛水電動(dòng)機(jī)較一般電動(dòng)機(jī)有特殊要求,通常有干式、半干式、濕式、充油式及氣墊密封式電動(dòng)機(jī)等幾種類型。
    干式電機(jī)除對(duì)繞組絕緣加強(qiáng)防潮外,與一般電機(jī)無(wú)區(qū)別。由于干式潛水電機(jī)不允許所輸送液體進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔,故在電機(jī)的軸伸端需要采取良好的密封措施。通常采用機(jī)械密封裝置。但由于這種密封裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,加工工藝要求高,若水中含有泥沙,則密封構(gòu)件很容易被磨損,使密封失效,故抽送不含泥沙的清水,采用機(jī)械密封效果較好。
    半干式電動(dòng)機(jī)是僅將電動(dòng)機(jī)的定子密封,而讓轉(zhuǎn)子在水中旋轉(zhuǎn)。
    濕式電動(dòng)機(jī)是在電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)腔充以清水或蒸餾水,轉(zhuǎn)子在清水中轉(zhuǎn)動(dòng),定子是用聚乙烯、尼龍等防水絕緣導(dǎo)線繞制而成。為解決電機(jī)繞組及水潤(rùn)滑軸承的冷卻問(wèn)題,電機(jī)內(nèi)腔充滿清水。因而,這種泵的軸封僅起防止泥沙進(jìn)入電機(jī)的作用,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,便于制造和維修。但是,這種泵對(duì)電機(jī)定子所用的絕緣導(dǎo)線和水潤(rùn)滑軸承材料要求較高,還要考慮部件的防銹蝕問(wèn)題。    
    充油式電動(dòng)機(jī)就是在電動(dòng)機(jī)內(nèi)充滿絕緣油(如變壓器油),防止水和潮氣進(jìn)入電機(jī)繞組,并起絕緣、冷卻、潤(rùn)滑和防止水及潮氣侵入電機(jī)內(nèi)腔的作用。同時(shí),在電機(jī)軸伸端仍需設(shè)置機(jī)械密封,以阻止水和泥沙進(jìn)入以及油的泄漏。電機(jī)定子線圈用加強(qiáng)絕緣的耐油、耐水漆包線繞制。這種泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子因在黏滯性較大的油中轉(zhuǎn)動(dòng),造成較大的功率損耗,導(dǎo)致效率有所下降,一般約下降3%~5%。
    氣墊密封式潛污泵的電機(jī)與干式潛水電機(jī)一樣。但在電機(jī)下端有一個(gè)氣封室,并由幾個(gè)孔道與外界相通。泵潛入吸水池后,氣封室內(nèi)的空氣在外界液體壓力的作用下形成氣墊,達(dá)到阻止液體進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔的目的。由于這種泵只適用于潛水深度較小且穩(wěn)定的場(chǎng)合。這種密封方式存在因空氣的溶解而使水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔的危險(xiǎn),故使用得很少。
    很多型號(hào)的潛水泵都設(shè)有自動(dòng)耦合裝置,在泵出口端設(shè)有滾輪,在導(dǎo)軌內(nèi)上下滾動(dòng),耦合裝置保證泵的出水口與固定在基礎(chǔ)上的出水彎管自動(dòng)耦合和脫接,泵的檢修工作可在池外進(jìn)行。豎向?qū)к壪露斯潭ㄓ趶澒苤ё?,上端與污水池頂梁或墻(出口彎管側(cè))內(nèi)預(yù)埋鋼板焊接固定。軸承與潛水電動(dòng)機(jī)共用。軸封采用機(jī)械密封,傳動(dòng)與潛水電動(dòng)機(jī)同軸,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。圖2—15所示為QWB型泵的外形及安裝示意。
    潛水給水泵常用的型號(hào)為QXG,其流量范圍為200~400m3/h,揚(yáng)程范圍為6.5~60mHz 0,功率范圍為11~150kW。
    潛水軸流泵和混流泵常用的型號(hào)為ZQB型和HQB型,出水口直徑為350~1400mm。單機(jī)流量可超過(guò)20×104m3/d。潛污泵的流量范圍為3~1000m3/h,揚(yáng)程為7~40m,功率為0.25~30kW。其中QWB型潛污泵是使用較多的一種,它適用于輸送40。C以下的工礦企業(yè)排放的工業(yè)廢水、生活污水、糞便或含有纖維、紙屑等非磨蝕性固體的液體。液體的pH值在5~9范圍內(nèi),固體顆粒直徑小于20mm。被廣泛地應(yīng)用于礦山建設(shè)、市政工程以及醫(yī)院、賓館、飯店污水雜物的排放,也可用作采油、水處理及農(nóng)田灌溉等。    
     深井泵是用來(lái)從深井中提取地下水的設(shè)備,供以地下水為水源的城市、工礦企業(yè)及農(nóng)田灌溉之用。常用的深井泵有JC型和QJ型。QJ型深井泵實(shí)際上是一種立式單吸分段式多級(jí)離心水泵。其組成包括三部分:(1)包括濾網(wǎng)在內(nèi)泵的工作部分;(2)包括泵座和傳動(dòng)軸在內(nèi)的揚(yáng)水管部分;(3)帶電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置部分等。
    葉輪1可以有2~36個(gè)固定于同一根豎直的傳動(dòng)軸上。泵殼由上導(dǎo)流殼、中導(dǎo)流殼與下導(dǎo)流殼三部分組成。葉輪位于中導(dǎo)流殼內(nèi),下導(dǎo)流殼用來(lái)連接中殼與吸水管,把水流導(dǎo)向葉輪。上導(dǎo)流殼用來(lái)連接中殼與揚(yáng)水管,并把葉輪甩出的水引入揚(yáng)水管中。吸水管下端連有濾水網(wǎng),用來(lái)防止砂石及其他雜物進(jìn)入水泵。水泵運(yùn)行時(shí),水從濾網(wǎng)經(jīng)下導(dǎo)流殼流道進(jìn)入葉輪,以逐級(jí)增加壓力,后通向揚(yáng)水管至泵底座彎管排出。工作部分在井內(nèi)至少要讓2~3個(gè)葉輪浸入動(dòng)水位以下,而濾水網(wǎng)一方面至少要比低動(dòng)水位低0.5~1.0m,另一方面要離開井底不小于2m距離。
  傳動(dòng)軸通過(guò)揚(yáng)水管中心并由橡膠軸承l(wèi)0支承。整個(gè)泵軸系由許多單個(gè)短軸,采用聯(lián)軸器將它聯(lián)為一整體。所謂短軸就是一定標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的單節(jié),其節(jié)數(shù)根據(jù)井的深度來(lái)決定,傳動(dòng)軸一般用螺紋聯(lián)軸節(jié)連接。傳動(dòng)裝置由立式電機(jī)和電機(jī)座所組成,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸向力全部由電機(jī)止推軸承來(lái)承受。從傳動(dòng)裝置頂端向下看泵,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
    深井泵適用于輸送常溫、無(wú)腐蝕性的清水,水中不允許含有任何油類,含砂量應(yīng)小于0.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、水質(zhì)為中性(pH值為6.5-8.5)。 
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