填料的選擇主要考慮是填料工作溫度以及密封效果、摩擦力、使用壽命等。對(duì)填料的要求有:
●有一定的塑性,在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與閥桿接觸。
●有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。不污染介質(zhì),填料不被介質(zhì)泡脹,填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面。
●自潤滑性能良好,耐磨、摩擦系數(shù)小。
●當(dāng)閥桿出現(xiàn)少量偏心時(shí),填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。
●制造簡單、裝填方便。
所選用的填料可以是單一材質(zhì),如使用為廣泛的聚四氟乙烯(PTFE)或石墨(片狀/絲狀),也可以是復(fù)合材料,如PTFE-石墨、PTFE加絲、PTFE加碳化物、石棉-石墨等,以及PTFE加有碳化物和石棉的加強(qiáng)型PDR0.8、碳纖復(fù)合材料PEEK、乙縮醛ACETAL和聚乙烯UHMWPE。填料可制成環(huán)狀(車制或壓制)或絲狀(編織)等。成形環(huán)狀的填料,密封性能好,但裝填麻煩一些。若是開口環(huán),雖裝填方便一些,但要對(duì)好缺口并對(duì)開放置,其密封效果也差一些。
PTFE潤滑性好,抗化學(xué)腐蝕性能好,有較低的摩擦系數(shù)和較寬的工作溫度范圍,一般用于230℃以下溫度。通常制成V型環(huán)狀,V型加工成形有60°(一般場合)和90°(高壓場合)結(jié)構(gòu)之分。在工作溫度高于230℃時(shí)選用石墨填料,或選擇加延長型閥蓋。填料材料和型式的不同組合使其有更廣泛的應(yīng)用。