電磁加熱圈是我公司自行設計、開發(fā)的一種新型加熱節(jié)能產品,具有節(jié)電效果顯著,升溫速度快,熱效率高,降低生產環(huán)境溫度,免維修等顯著特點,并且對原生產工藝、操作程序無任何影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業(yè)。產品在塑膠機械 (如:注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機、中空機的節(jié)能改造中)、原油輸送、食品機械、醫(yī)藥化工機械、電鍋爐及其它類似加熱行業(yè)已得到了廣泛應用。
電磁感應加熱圈的優(yōu)點:
現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱,再傳導到料筒上,存在熱傳導損失,并導致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內圈的熱量傳導到料筒上,而外圈的熱量大部分散失到空氣中,造成熱量的損失。而電磁加熱技術是使金屬料筒自身發(fā)熱,而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料,大大減少了熱傳導損失和熱量對空氣的散失,提高了熱效率,避免了環(huán)境溫度的上升,因此節(jié)電效果十分顯著,可達 30% ~75%,因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。
電磁感應加熱圈的安裝及調試:
電磁加熱圈的安裝及調試比較簡單:取下原電熱圈,在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料,再把電磁感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,即安裝完成。 為保證原設備改用電磁加熱圈后原生產工藝不變,原操作程序不變,在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別,電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用,并且在電磁加熱控制器上設計了功率調整及功率保護功能。所以調試過程相當簡單,用戶可按說明自行調試。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電,通過連接線接到電磁加熱圈上,高頻交流電透過保溫材料作用于料筒,使料筒本身發(fā)熱。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。
電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的東西。
產品特點:
1、高效節(jié)能
熱效率高達98%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電高達75%以上,預熱時間縮短6min。
2、運行可靠
多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng),保證設備長期安全可靠的運行。
3、降低生產成本
加熱部分采用電纜結構,加熱電纜本身不會產生熱量,使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈,后期基本無維護費用。
4、改善工作環(huán)境
5、智能多溫區(qū)控制
維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍,內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率,可根據(jù)實際生廠情況靈活調節(jié)。
6、超高溫度加熱