?
?
TPE優(yōu)點(diǎn)1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。2.生產(chǎn)效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。3.易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和zui終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大再生資源來源。4.節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短,可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ,TPE為144MJ,可節(jié)能達(dá)25%以上。5.應(yīng)用領(lǐng)域更廣。
?
PC‖/ABS例如ABS的易加工特性和PC‖的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC‖/ABS材料的熱穩(wěn)定性。ABS塑料特點(diǎn):1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.PC‖/ABS2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC‖等好,柔韌性好。5、機(jī)械性能的卓越平衡6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性8、較高的熱變形溫度(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范圍廣泛11、易于注塑和擠塑,吹塑加工12、良好的電鍍性13、一般密度在1.05-1.20間鑒別1.新方法:用乙酯擦,ABS不起絲,HIPS會(huì)起絲,但只是指純的。
?
EMA共聚物zui值得注意的性能改善(與LDPE均聚物相比較)包括:維卡(Vicat)軟化溫度從194°F下降為138°F;彎曲模量減??;抗環(huán)境應(yīng)力斷裂的性能顯著提高;介電性能增強(qiáng)。該類材料對(duì)大多數(shù)化學(xué)品有良好的抵抗力,但不是設(shè)計(jì)作為在you機(jī)溶ji和硝酸中連續(xù)浸泡之用。3加工采用標(biāo)準(zhǔn)的LDPE薄膜擠壓生產(chǎn)線,在約325°F的熔化溫度下,很容易把EMAC加工成吹制薄膜。吹制薄膜擁有極高的急落沖擊強(qiáng)度,而且使用傳統(tǒng)的熱熔接設(shè)備或射頻方法(RF)很容易使之熱熔接。
?
EVA樹脂用途很廣。一般情況下,乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙烯含量在5%~10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙烯含量在5%~45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。
?
EEA 當(dāng)丙烯酸乙酯(EA)的含量增加時(shí),共聚物將變得更堅(jiān)韌、更柔軟、更有彈性。高丙烯酸乙酯含量樹脂的極性,增加表面吸收的能力并具有粘合性質(zhì)。EA含量增加,共聚物的密度和柔軟隨之增加。EEA聚有良好的低溫性能和柔軟性,加工中熱穩(wěn)定性好,有較大的填料收容性,優(yōu)良的耐彎曲開裂及環(huán)境應(yīng)力開裂性,具有較大彈性等。EEA與有機(jī)過氧化物進(jìn)行交聯(lián)可提高耐熱性、耐蠕變性、耐溶劑性。當(dāng)丙烯酸乙酯(EA)含量升高時(shí),共聚物的上限使用溫度稍有下降,透明度降低。
?③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
|||
基本性能 |
吸水率 |
23℃,24小時(shí) |
ASTM D-570 |
|
% |
||
物理性能 |
比重 |
? |
ASTM D-792 |
|
? |
||
機(jī)械性能 |
IZOD沖擊強(qiáng)度 |
23℃,V缺口1/2 |
ASTM D-256 |
|
kg·cm/cm |
||
抗拉屈服強(qiáng)度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
|
Kg/cm2 |
|||
撓曲模量 |
23℃ |
ASTM D-790 |
|
Kg/cm2 |
|||
抗拉斷裂強(qiáng)度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
|
Kg/cm2 |
|||
撓曲強(qiáng)度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
|
Kg/cm2 |
|||
熱性能 |
熔點(diǎn) |
? |
差示掃描測(cè)熱計(jì)DSC |
|
℃ |
||
熱撓曲溫度 |
18.6kg/cm2 |
ASTM D-648 |
|
℃ |
|||
熱撓曲溫度 |
4.6kg/cm2 |
ASTM D-648 |
|
℃ |
|||
UL-94抗燃級(jí) |
? |
UL 94 |
|
? |
④通過認(rèn)證
?
?
????????
????????