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PVC管道安裝規(guī)范
發(fā)布時間:2017-09-17        瀏覽次數(shù):1507        返回列表

摘要:分析了PVC-U管道爆裂的常見原因,指出了在PVC-U管道設(shè)計、施工、操作和運輸中應(yīng)采取的對策。

隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,以及國家有關(guān)部門對化學(xué)建材的大力推廣,塑料管材在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,由于PVC-U管材質(zhì)輕,耐腐蝕,價格低、安裝方便快捷、使用壽命長、流體阻力小等優(yōu)點,其優(yōu)點日益被人們所認識。因而近年來在供水、排水、農(nóng)田、水利灌溉等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但在使用過程中,由于許多使用單位和個人對PVC-U管材性能了解不夠,運輸、施工安裝不規(guī)范,造成即使產(chǎn)品質(zhì)量合格的管材,也時常出現(xiàn)一些PVC-U管道爆裂的事故。不但造成管道損壞無法供水,搶修等方面的經(jīng)濟損失,同時也使人們對PVC-U管道的可靠性產(chǎn)生了疑問,從而影響了PVC-U管材的推廣。因而弄清楚PVC-U管道爆裂的原因,采取適當(dāng)預(yù)防措施,具有重要現(xiàn)實意義。文本只對質(zhì)量合乎國家標(biāo)準(zhǔn)的PVC-U管材在使用試壓過程中發(fā)生爆裂的原因進行分析,并提出相應(yīng)對策。

                                                        

1、  PVC-U管材的性能及使用溫度

與金屬管相比,盡管PVC-U管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕,安裝方便等優(yōu)點,但其機械性能溫度變化又有其特殊規(guī)律,具體表現(xiàn)在:

 1.1彈性模量:

      PVC-U管材的彈性模量一般為3.2×103Mpa,僅為鑄鐵管3﹪左右,且其數(shù)量值溫度的變化較大,表1列出了不同溫度下的彈性模量:

 

 

 

彈性模量

 

   度 ( ℃ )

 
 

20

30

40

50

60

 
 

3.2×103Mpa

3.3

3.3

3.3

3.2

2.7

 
 

 

由上表可以看出,在20-50℃范圍內(nèi),Z幾乎是恒定的,50℃開始有明細下降。

1.2彎曲強度:                   

PVC-U材的彎曲強度比鋼鐵等金屬小的多,且隨溫度升高下降較多。表2 列出了不同溫度下的彎曲強度。

 

溫度(℃)

20

30

40

50

60

 
 

彎曲強度(Mpa

107

82.8

69

60.1

48.7

 
 

 






1.3沖擊強度:

PVC-U管材的沖擊強度熱穩(wěn)定性差(隨溫度降低而劇烈降低,且橫向及縱向的沖擊強度也不一致)。在20℃時的沖擊強度比在-20℃相差5倍,特別在切口、裂口處,沖擊強度隨溫度變化的曲線。

3沖擊強度與溫度關(guān)系

溫度(℃)

-20

-10

-5

0

5

10

20

 
 

沖擊值Kgcm/cm2

30

34

40

42

48

58

150

 
 

1.4拉伸強度:

溫度不同,PVC-U管材拉伸強度值變化較大。表4列出了不同溫度下的PVC-U管材的拉伸程度。

4 聚氯乙烯管材在各種溫度下的拉伸強度

溫度(℃)

10

20

30

40

50

60

70

 
 

拉伸強度(Mpa)

65.1

59.5

55.5

48.3

42.8

36.2

30.3

 
 

 

 

 

 

 


由于PVC-U管材的彈性模量、彎曲和拉伸強度值隨溫度的升高而降低,沖擊強度隨溫度的升高而升高,為了保證PVC-U管材的機械性能,輸送水時,一般規(guī)定使用溫度為045℃。

 

 

2、 嚴(yán)格按要求運輸、搬運或儲存管材、管件

PVC-U管材的彈性模量,硬度比鋼鐵,砂礫等小的多。當(dāng)PVC-U管材與鋼鐵,砂礫等較硬的物體接觸時,會造成PVC-U管材的磨損。因此,當(dāng)PVC-U管材在鐵皮箱內(nèi)與金屬,砂礫等直接接觸,車輛劇烈震蕩與野蠻裝卸時,都會使管材表面產(chǎn)生劃痕,甚至裂紋。

此外,PVC-U管材的沖擊強度較低,特別是溫度較低(0℃以下),不恰當(dāng)?shù)难b卸、運輸易使管材產(chǎn)生裂縫、劃痕、裂紋,在管材劃痕、裂縫處,管材在使用時產(chǎn)生應(yīng)力集中,而使管材爆裂(裂縫產(chǎn)生的應(yīng)力集中取決于裂縫的銳度,銳度越大,應(yīng)力集中越大,圓形裂縫使應(yīng)力集中三倍)。

因此,在運輸、搬運、施工過程中,一定要文明操作,按照操作要求操作,避免推、扔、拖,不得劇烈撞擊,不能與尖硬物品碰撞,堆放高度不應(yīng)超過1.5米。

 

3、 管溝開挖應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),回填土保證質(zhì)量

3.1管溝開挖應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

為了保證一定的施工空間、使管材和管件連接按操作進行,保證回填土?xí)r能按要求操作夯實,避免管道及接口承受彎曲應(yīng)力而破裂,必須做到:(1)管溝必須平直開槽的底寬不宜小于外徑加0.4m,且總寬度不得小于0.6m。(2)嚴(yán)格控制槽底深度,既不能過深也不能過淺。過深時必須用砂礫回填密實到規(guī)定深度,地況上質(zhì)堅硬的地方及遇到障礙的地方,例如挖溝碰到石頭等時,施工者為降低施工難度,或?qū)贤诔蓮澢模覐潖捷^小,或不能保證溝底深度,這樣易造成管道在敷設(shè)后呈彎曲狀,使管材管件及接頭插口受彎曲應(yīng)力,送水升壓時極易引起接頭漏水或管材、管件破裂。

3.2避免管溝沉降

當(dāng)土壤含水量高,地基不密實,接頭處漏水時,管溝地基下沉,導(dǎo)致管道下沉,引起管道彎曲和接頭處受拉,產(chǎn)生額外應(yīng)力,輕者使接頭漏水(漏水導(dǎo)致地基進一步下沉),重者使管材和管件爆破。

所以,一定要確保管道溝處于未擾動的原狀土上,或開槽后經(jīng)回填密實的地層上。對特殊地層(含水量高或松軟)出的管溝,必要時進行施工設(shè)計。一般情況下,要參照《給排水管道工程施工驗收規(guī)范》執(zhí)行,切不可認為管道地基無關(guān)緊要而忽視之。

3.3回填土按規(guī)定進行

《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程CECS17-1898》(以下簡稱規(guī)程、規(guī)定),回填土?xí)r必須首先在管下90°支撐角范圍內(nèi)用砂粒料回填密實,然后用砂土或符合要求的原土回填管道兩側(cè),每次回填0.1m0.15m,搗實后再回填一層,直至回填至管頂0.1m0.15m處,試壓前管頂上回填土高度不宜少于0.5m,且以上操作必須從兩側(cè)同時回填。

如果不按規(guī)程進行,胡亂將土一次性填入管溝中,既不在支撐角內(nèi)填砂粒或填符合規(guī)定的原土,也不予以分層夯實,其后果一是無法保證地基平實,造成管道局部彎曲,如果管道上有硬物,在管道送水或運行中,因流速變化或氣體存在而使管道產(chǎn)生震動,硬物(如砂礫等)會與管子發(fā)生撞擊,使管子破裂或逐漸磨穿。二是無法保證管道兩側(cè)土填密實,產(chǎn)生震動或有熱膨脹時,就發(fā)生側(cè)移,造成管道彎曲,接頭受力,導(dǎo)致管材或管件因承受大應(yīng)力而破裂。因此,對管道回填土工作,應(yīng)予以高度重視,嚴(yán)格按規(guī)程等要求進行,防止管道側(cè)移,還應(yīng)注意管溝兩側(cè)外負荷的不均勻(車輛、堆置物等)而引起不均勻地基變化,必要時予以適當(dāng)處理。

值得注意的是,試壓工作一定要在回填土高度至少達到0.5m以后進行(接頭處0.5m左右可不填,以便觀察有無泄漏),以免試壓過程中管道擺動和側(cè)移,造成管道破裂。

 

4、 正確支撐和固定管道

按規(guī)程規(guī)定,管道在水平或垂直轉(zhuǎn)彎處,三通、四通端頭處和關(guān)閉的閥門處應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)壓力計算軸向推力,并設(shè)置止推墩,管道上設(shè)置的閥門、消火栓,排氣閥等附件,其重量不得由管道支撐,必須設(shè)置混凝土磚砌等鋼性支墩,支墩應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性,使用錨固裝置將其上的附配件固定,當(dāng)附配件可產(chǎn)生軸向推力時,應(yīng)設(shè)置止推墩。

設(shè)置止推墩的目的是為了將管道上述部位產(chǎn)生的不平衡推力抵消掉,否則這種推力就可能破壞管件和接頭,引起管道破裂,對附配件予以支撐,一是為了避免管道承受附配件重量所產(chǎn)生的額外應(yīng)力,二是為了在附配件發(fā)生震動時以及開啟閥門,安裝拆卸配件時,避免將震動和扭矩轉(zhuǎn)遞到管道上,而使管道破裂。

現(xiàn)以二個工程為例,介紹止墩的重要性圖1為噴灌工程中常見的設(shè)計方式,圖中數(shù)量多的立管,是為了連接噴灌機軟管接頭。

一般設(shè)計鋼管為0.9m-1.1m,立管、鋼管、法蘭、再加水的重量,可達到25kg左右,如不加支撐固定,在管道通水時,由于立管里存在空氣,導(dǎo)致管道劇烈震動,如果立管震動則產(chǎn)生很大力矩,極易使立管下部的三通根部破裂,此類事故已多次發(fā)生。

破裂的原因是因為使用蝶閥,而閥底面積很小,無法固定,僅設(shè)置磚墩予以支撐,此外未加其它措施。因而在關(guān)閉蝶閥1后,閥前仍有0.5Mpa的工作壓力,產(chǎn)生約為3.2噸的軸向推力,因而破裂。修復(fù)后,操作時因關(guān)閉蝶閥2而使PVC法蘭1破裂,原因是關(guān)閉蝶閥2后,產(chǎn)生3.2噸的軸向推力,而使法蘭1被拉破。事發(fā)后加大了蝶閥12處的支撐難度,同時將2個閥門前后的管道用水泥混泥土固定在支撐墩上,才保證了管道正常運行。

從以上兩例可以看出,由于水壓內(nèi)力,管道震動等原因,會產(chǎn)生極大的力,如不通過支撐、固定等有效手段避免應(yīng)力作用在管道或管件上,將使管道破裂,設(shè)計和施工時,應(yīng)予以重點注意,對于大口徑管道的支撐和止推墩,應(yīng)做好施工設(shè)計,不得隨意應(yīng)付。

值得注意的是,在坡度較大的地方安裝管道時,由于夯實不好或土壤摩擦系數(shù)較小,土壤與管道之間的摩擦力不足以完全消除管道重量產(chǎn)生的沿坡度下滑的分力,將會使坡頂接頭承受拉力,坡底管道承受推力,極易造成接頭破裂,因此應(yīng)分段對管道予以固定。固實或其他結(jié)構(gòu),需做好施工設(shè)計,對露天安裝在坡度較大地方的管道更需如此。

 

5、 膨脹接頭適當(dāng)采用柔性連接

      PVC-U管材的線膨脹系數(shù)是0.07mm/m.℃,比其他管材大。因此要注意因溫差引起的變形,尤其是地表水作水源的灌溉系統(tǒng),由于季節(jié),天氣原因,溫差可能很大。對于連接的管材,因為粘接后的承口是剛性的,因此無法脹縮,如不使用膨脹接頭,膨脹所產(chǎn)生的巨大應(yīng)力將作用在管材本身或管件上。經(jīng)計算,對75-200mm口徑水管,造成的負溫差使管材受到縱向拉應(yīng)力相當(dāng)于管內(nèi)承受著1.18-3.04Mpa的內(nèi)水壓力,這巨大的應(yīng)力,極易引起爆管,正確的做法是設(shè)計中加設(shè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的數(shù)目,應(yīng)按照設(shè)計運行中的閉合溫差,用公式△L=0.07L×△t來計算。

 

             公式中:△L --- 因溫差產(chǎn)生的縱向變形(mm

                    0.07 --- PVC-U管材膨脹系數(shù)(mm/m.℃)

                     △t --- 敷設(shè)于使用中內(nèi)外介質(zhì)溫度差(℃)

                      L  --- 管道長度(m

 

      一般來說,伸縮節(jié)距離不宜大于150m,伸縮量不宜小于12mm,當(dāng)活套管的伸縮量小時,應(yīng)增加伸縮節(jié)的數(shù)目。值得注意的是,與法蘭短管的連接,應(yīng)采用柔性連接,這是因為較多的PVC-U管件中,PVC-U法蘭因結(jié)構(gòu)原因中易因縱向拉力而破裂的管件。

 

6、 管道的粘接應(yīng)按規(guī)程進行

       PVC-U管材膠粘劑,主要成分是PVC的溶劑。其粘接原理是溶劑涂敷在插口的外表面及承插口的內(nèi)表面以后,將PVC的表面溶脹或腐蝕,借助承插時的擠壓力,將兩個熔化的連接頭壓成一體。膠粘劑極易揮發(fā),揮發(fā)后使溶解的淺表層重新成為硬質(zhì)固體,基本不影響粘接的強度,而又使粘接強度達到承壓要求。膠粘劑的用量不宜過多或過少,少了不能保證密封或強度,多了則在承插后管材內(nèi)壁或外壁流淌,腐蝕管材,使管材壁部分甚至全部腐蝕,送水升壓時很快就會從此處破裂。近幾年來已發(fā)生幾次這樣的事故,而且多發(fā)生在氣溫低時。因為氣溫低時,膠粘劑的揮發(fā)速度明顯減慢,相同量的滲出膠粘劑可造成更深的侵漬深度,明顯降低了該處強度。所以在粘接管道時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行,膠粘劑的用量以承插到位后,接口邊緣有少許膠粘劑溢出為度,且要針對溢出的膠粘劑用干布擦拭干凈。在承口里涂敷膠粘劑時,要由里向外涂敷,以免膠粘劑流入管材或管件內(nèi)壁。

 

7、 水錘和氣錘

              不按設(shè)計和操作引起的水錘和氣錘造成的爆管,在爆管事故中占有相當(dāng)大的比例,而其設(shè)計不當(dāng),造成的又占絕大部分,尤其在農(nóng)村和偏遠地區(qū),由于以前很少使用塑料管道,缺乏設(shè)計經(jīng)驗,發(fā)生事故的機率更高,因此弄清楚水錘和氣錘的原因,對避免水錘和氣錘具有很大的作用。

           水錘和氣錘發(fā)生的根本原因是因為水和氣體都是可壓縮的,直接原因是管道中水流狀改變,導(dǎo)致管道中水壓發(fā)生劇烈波動。

當(dāng)上水時,從泵口流出的水以很高的流速V1,在管道中流動,在流至管堵處,水流突然變?yōu)?span>V0=0,水流的動能變?yōu)閴毫?,使水或氣體(如果管道中有未排掉的氣體)流至管堵處的壓力高于其前的壓力時,水或氣就猛然膨脹,迫使該處的水回流,從而造成內(nèi)壓力猛升,繼而下降,水再次前流,達到一定壓力時又回流,如此反復(fù)沖擊,導(dǎo)致水壓起伏巨變,這就叫做開泵水錘。

當(dāng)關(guān)閉泵出口閥或突然停泵(不關(guān)出口閥就停泵或斷電)時,水泵出口流速突然變小中斷,前面水流在慣性作用下繼續(xù)向前流動,導(dǎo)致其后部形成一定真空度或充氣(系統(tǒng)能進氣的話)的空間,造成水流分離,流向前方的水流將動能或勢能(水流動力)轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫螅捎谄鋭菽芑驂毫Ω哂跀嗔魈巹菽芑驂毫?,水流回擊,使壓力上升,繼而下降,反復(fù)沖擊。流速變大,所產(chǎn)生的水錘或氣錘造成的沖擊波也越大,氣體的壓縮系數(shù)較水大得多,所以氣錘的沖擊波較水錘造成的沖擊波大得多,這叫做閉泵水錘。

這樣,由于主干管上閥門的啟閉,也會產(chǎn)生水錘和氣錘。水錘或氣錘又分為直接水錘或氣錘,和間接水錘或氣錘。直接水錘或氣錘是指水流突變的時間小于水錘或氣錘波的傳播周期(水錘或氣錘反復(fù)沖擊一閃的時間),大于傳播周期時為間接水錘,直接水錘的破壞力瞬間可達到正常工作水壓的幾倍甚至幾十倍。

特別指出的是,在產(chǎn)生水錘或氣錘時,同時會造成流體分離,形成真空,將管道抽癟,當(dāng)水流再一波沖擊時,又在壓力下鼓起,加速管道破裂。綜上所述,當(dāng)開泵或停泵,閥門前部均會產(chǎn)生水錘,如管道系統(tǒng)中存有空氣,則會產(chǎn)生氣錘。操作上為降低水錘氣錘,使用時應(yīng)注意:(1)開泵時應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥再合上電閘,待壓力穩(wěn)定后再緩慢將閥門開啟,避免不關(guān)泵出口,合上電閘直接開泵。(2)停泵時,應(yīng)先緩慢關(guān)閉出口閥后拉下電閘,避免不關(guān)泵出口閥直接停泵。(3)主干管上的閥門,尤其在單線管上的閥門開啟、關(guān)閉時,都必須緩慢進行,使水流的變化緩慢一些,不致造成直接水錘或氣錘。(4)在使用過程中應(yīng)注意安裝排氣閥,將系統(tǒng)中的空氣排掉,以免產(chǎn)生氣錘。特別注意測量地形時,應(yīng)在至高點處一定要安裝排氣閥,否則,即使別處安裝了排氣閥,也無法將高點處的氣體排出。(5)對地形和使用條件復(fù)雜處,設(shè)計時要考慮安裝水錘消除器等。

綜上所述可能產(chǎn)生爆管的原因,有時幾種原因單獨發(fā)生還不足以使管道破裂,但兩種原因疊加在一起,則可能使管道在薄弱處破裂。如前圖1所示的噴灌工程管道,多種管件增加給管道附加應(yīng)力,水錘(或氣錘)會產(chǎn)生額外內(nèi)壓。實際計算的附加應(yīng)力包括在內(nèi),可能都不至于使管道破裂,但其共同作用則可能使管道破裂,如再不加固定或保護措施即使水錘力量不大,但足以是立管劇烈震動,這時可能導(dǎo)致管道破裂。因此,在管道的設(shè)計、搬運、施工、安裝使用中,應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程,消除爆管原因。這對PVC-U管材、管件推廣,使用具有重要意義。

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