一、 O型密封圈溝槽尺寸設(shè)計(jì)
現(xiàn)實(shí)社會(huì)中,所有的O型密封圈溝槽設(shè)計(jì)都是密封設(shè)計(jì)中主要的內(nèi)容,因?yàn)镺型密封圈拉伸量和壓縮量都是要用密封溝槽設(shè)計(jì)的尺寸來保證的。密封圈設(shè)計(jì)包括需要確定溝槽形狀、精度、表面粗糙以及尺寸等等問題,對(duì)動(dòng)密封,還有確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙,O型密封圈溝槽設(shè)計(jì)原則:尺寸要合理,加工方便簡(jiǎn)單,精度準(zhǔn)確無誤,O型圈裝拆方面快捷方便。
1、現(xiàn)在常見的槽形主要是矩形槽,是液壓氣動(dòng)O型密封圈使用多的一種形態(tài),主要是因?yàn)檫@種溝槽優(yōu)點(diǎn)加工方便容易,能夠有效保證O型圈的壓縮量。除了主要的槽形之外,一般還有半圓形、v形、三角形等等。
2、密封溝槽的尺寸參數(shù)取決于O型圈尺寸參數(shù),溝槽尺寸可按照體積計(jì)算,通常要求舉行溝槽尺寸比O型圈體積要大15%左右。
(1)O型圈在裝入溝槽之后,需要承受3%-30%之間的壓縮量,而橡膠材料本身是不能夠被壓縮的,這就需要有能夠容納O型圈部分變形的空間。
(2)一般處于油液中的O型圈,除了因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間浸泡在油液中引起的橡膠材料膨脹外,還有的一個(gè)可能就是因?yàn)殡S著油液工作溫度升高時(shí)候,引起橡膠材料的膨脹現(xiàn)象。
(3)一般情況下,裝配之后的O型密封圈與溝槽之間都會(huì)留下小小的間隙,而且這個(gè)間隙不能過大,不然在滾動(dòng)壓力作用下就可能會(huì)變成有害的,這樣就會(huì)增加O型圈的磨損。其次,溝槽也不能太窄,要是沒有預(yù)留足夠空間的話,那么在運(yùn)動(dòng)摩擦?xí)r候就會(huì)產(chǎn)生過大的阻力,容易導(dǎo)致O型圈過快消耗,所以O(shè)型密封圈溝槽尺寸設(shè)計(jì)一定要合理以及符合參數(shù)設(shè)計(jì)。
一、 對(duì)機(jī)械密封的O型圈有哪些要求?
O型圈是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件,O型圈在很大程度上決定了機(jī)械密封的實(shí)用性能和壽命。因此,對(duì)他提出了一些要求:
1、 O型圈有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。
2、 密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性。以保證工作條件下有滿意的使用壽命。
3、 O型圈應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。
4、 O型圈匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤(rùn)滑性,O型圈材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面。
5、 O型圈應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式(如鑲裝式)O型圈,盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。
6、 O型圈要容易加工制造,安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉,來源要廣泛。
三、液壓專用O型圈的使用要點(diǎn)
1、選擇合適的O型圈材質(zhì)和液壓油,以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性,對(duì)油的相容性。
2、與O型圈相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。
(1)對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)O型圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
(2)液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(zhǎng)O型圈的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。
(3)要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。
四、 液壓專用O型圈的優(yōu)點(diǎn):
1、泄漏量極小:要求液壓專用O型圈的泄漏量極小,具有良好的密封作用,并隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓專用O型圈的泄漏量也無明顯的增加。
2、良好的相容性:因液壓專用O型圈長(zhǎng)期浸泡在液壓油中,極易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失去密封作用,因此要求液壓專用O型圈對(duì)液壓油具有良好的相容性。
3、摩擦阻力小:為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象,要求液壓O型圈具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力,并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。
4、使用壽命長(zhǎng):液壓專用O型圈應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等,并且使用壽命長(zhǎng)。
5、價(jià)格低廉:液壓專用O型圈應(yīng)易于制造和安裝,其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造,對(duì)密封表面的加工精度等要求又較低,并且低格低廉。