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PPS汽車塑料材料 日本寶理 1140A4 PPS塑膠原料
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):1949PPS原料 
型 號: 1140A4 
規(guī) 格: 25 
品 牌: 日本寶理 
單 價: 45000.00元/噸 
起訂量: 1 噸 
供貨總量: 100 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2020-12-31  有效期至:長期有效
聯(lián) 系 人: 蔣軍杰 (先生)
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  1140A4
 產(chǎn)品規(guī)格:  25
 產(chǎn)品品牌:  日本寶理
產(chǎn)品優(yōu)勢
PPS汽車塑料 日本寶理 1140A4 PPS塑膠原料
詳細信息

廠家(產(chǎn)地):日本寶理 牌號:1140a4 類型:標準料
規(guī)格級別:注塑級 ? ?

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汽車機械配件 電氣應(yīng)用 尺寸穩(wěn)定 耐高溫 高抗沖 增強注塑級PPS日本寶理1140A4?

聚醚PPS材料的物料性能

  1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。

  2、強度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ,在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件。

聚醚PPS材料的成型性能

  1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

  2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。

  應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面

PPS聚醚特性及應(yīng)用

  一 、特性

 ?。?)一般性能: PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%,PC為25%)。

  (2)機械性能: 純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。

 PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能?。?)熱學(xué)性能: PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。

  (4)電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。

 ?。?)環(huán)境性能:PPS的大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、、氧化劑、等。PPS的耐輻射性好。

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二、聚醚PPS塑料應(yīng)用范圍

(1)汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動信號調(diào)解器等。

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 ?。?)電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。

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 ?。?)機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

加工方法

 ?。?)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。

 ?。?)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。

 ?。?)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。

  (4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min


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