PG型管道破碎機技術性能描述
1. 用途
PG型管道破碎機(污泥切割機)是為處理混在管道中的固體物質而開發(fā)的新型污水處理設備。該機能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機中粉碎,而水可流過,以防止管道.處理設備的堵塞,保證管道.處理設備正常運行。該設備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用,也可以單獨使用,主要適用于污水處理廠和中轉泵站。
本機所能破碎的物品有:污泥、破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2. 適用環(huán)境.
該設備可安裝于各種干式環(huán)境中,如室外,地下室,工作間等。.
3. 主要技術參數
型號PG-100備注
處理量56m3/h
安裝形式法蘭式安裝
管徑100
典型切割后顆粒尺寸6-12mm
管路 大允許壓力0.6MPa
電機功率1.5KW
電機防護等級IP54
電機絕緣等級F
設計刀片使用壽命2-3年與雜質有關
電源380V三相50Hz
4. 產品特點
4.1在水中進行破碎處理,既能保護水處理設備,又可避免臭氣外泄,保護環(huán)境。
4.2破碎性能優(yōu)良,具有過載保護功能,運行安全可靠,可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產生過載,就會產生過載電流,電控系統(tǒng)會自動動作,破碎機會立刻出現瞬間反轉,將固體物排出,恢復正常工作。
4.3安裝及維修保養(yǎng)簡單。
5.結構及工作過程
PG管道破碎機主要由立式破碎機、管道連接、電控箱等構成。立式破碎機主要由驅動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構成。破碎機驅動部件帶動主動軸轉動,同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉動,使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉,而將固體物咬擠破碎。
5.1結構特點:
5.1.1破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器,使得破碎機結構緊湊,安裝維護更為方便。
5.1.2立式破碎機主動軸和從動軸轉速不一,以便銑刀間夾渣的自清。
5.1.3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀,裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少破碎力,提高破碎機傳動平穩(wěn)性。
5.1.4立式破碎機軸承部采用機械密封,以保護立式破碎機軸承正常工作。
5.2獨立的切割刀片和墊片
5.2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼,表面打磨均勻并硬化處理至小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm,確保切割刀片正常驅動,減少磨損,并增加墊片的壓力。
5.2.3為保證顆粒大小,刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13毫米。
5.3軸
破碎機的驅動軸和被驅動軸由高強度合金鋼制成,調質處理,滿足強度要求.
5.4.底座和機殼
破碎機底座由球墨鑄鐵鑄造而成,有一個導流裝置,它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時,可起保護軸襯的作用。上機殼是球墨鑄鐵。
5.5減速器
減速器性能良好,適應于惡劣環(huán)境,具有較大的減震能力。
5.6電機
采用IP54電機,在空氣中的電機可正常使用。馬達額定功率是1.5KW,220/380 V/3 ph/50 Hz,馬達服務系數為1.15,在滿負荷時,效率因子不低于85%,功率因子不低于80%。
6. 主要材質
切割刀片 熱處理合金鋼
墊片 熱處理合金鋼
軸 2Cr13不銹鋼
底座 碳鋼
外殼 灰鑄鐵
緊固件 不銹鋼
7.電氣控制 (選配)
7.1通常為手動控制,也可自動控制或根據客戶需要預留PLC接口??刂破餮b有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關:在“關/重新設置”檔,破碎機應停止運轉;在“開”檔,破碎機運轉;在“自動”檔,破碎機的開/關,由遠程控制器控制開或停。只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔,破碎機才會被重新設置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情況發(fā)生時,處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機,并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后,控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在,控制器自動在30秒內執(zhí)行反轉過程,多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在,控制器會斷掉馬達的電源,并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
7.2.2如果破碎機正常運轉時,突然停電,則當電源恢復后,破碎機恢復正常運轉。
7.2.3如果破碎機非正常停止運轉時,突然停電,則當電源恢復后,不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器,控制器為提供馬達過載保護。
7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。
7.2.6控制器的重新設置由就地開關面板控制。
8.性能測試
8.1防護罩和驅動機構以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設計規(guī)定的性能要求及有關標準。
8.2發(fā)貨前,對貨物質量、規(guī)格、性能、數量等進行全面的檢驗。
8.3現場性能測試項目
8.3.1檢測外形尺寸、外觀質量。
8.3.2噪聲檢查:運行時,其噪聲值不大于76db(A)。
8.3.3電氣控制應接線正確,排線整齊,無不安全因素等。
8.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠,過載時發(fā)出報警信號,設備停止工作。
8.3.5檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩(wěn),連續(xù)運轉48小時。設備工作時,整機運行平穩(wěn),無卡阻、刮擦和異?,F象,機構動作靈活可靠。
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