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濟南注塑冷水機
本系列冷水機均采用多機聯(lián)用技術(shù),使得冷水機性能更佳
1、性能穩(wěn)定: 采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也
完全獨立 ;所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關(guān)機，相互之間絕不會相互干擾，加上
該品牌機全部采用原裝制作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定
的性能，在長年連續(xù)運行情況下之，而無需再購其它備用機。
2、省電節(jié)能:采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開、關(guān)機時對電網(wǎng)的干擾極小，隨著負荷的變化，機
組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。
3、使用壽命長:蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤
滑油始終停留 在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。
適用范圍:塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗;大功率冷水機
廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進
行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
凍水溫度要求:6…18℃
凍水溫差要求:±2K或 ±0.5K
冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱\"安士\")相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
注塑機通常以鎖模力的\"噸數(shù)\"標(biāo)稱，這就需要將\"噸數(shù)\"轉(zhuǎn)換成 \"安士\"，但\"噸數(shù)\"與\"安士\"并非一一對
應(yīng)，下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。
加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。
由于產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。
由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。
壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
模具冷卻 -冷水機能準(zhǔn)確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率
壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源
熱力塑型
常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調(diào)節(jié)溫度。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開

或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。