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注塑模溫機(jī)主要用途:
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時(shí)間。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學(xué)儀器等行業(yè), 除平板電視機(jī)面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。