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MGK28 系列高精度數(shù)控立式磨床簡介

機床概述：
MGK28 系列高精度數(shù)控立式磨床采用西門子交流伺服驅(qū)動，五軸控制，兩兩聯(lián)動，可用于大中型回轉(zhuǎn)體類零件的精密加工，如高圓度、高尺寸精度的精密加工，如高同心精度和高垂直精度的大型軸承的內(nèi)外圈套；高平行精度的隔圈；大中型內(nèi)外輪廓曲線的加工。
 
 
◆  機床采立式布局，便于大中型工件的裝卡與找正；
◆  采用西門子 840D 數(shù)控系統(tǒng)，五軸控制，兩兩聯(lián)動；
◆  采用專利技術的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點。徑向跳動和軸向竄動≤1μ；工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ；該工作臺具有 C軸數(shù)控分度功能，由大功率力矩電機直接驅(qū)動，配備德國海德漢精密圓光柵，實現(xiàn)角度閉環(huán)控制，可對零件內(nèi)外輪廓曲線進行加工，重復定位精度達到 1 角秒；
◆  砂輪主軸采用專利技術的動靜壓主軸，具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點，主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ；
◆  該機床加工工件圓度≤1μ，實測為≤0.5～0.7μ；加工工件表面光潔度 Ra≤0.1μ，實測為 Ra≤0.08μ，該加工精度達到甚至已超過國際同類產(chǎn)品；
◆  該機床一次裝卡可以實現(xiàn)零件上的內(nèi)圓表面、外圓表面、端面、內(nèi)外臺階面、內(nèi)外錐面、內(nèi)外曲線表面等精密加工；
◆  機床可選配車削附件，可地零件里孔、外圓、端面進行精密車削，去除過多的余量，提高機床的工作效率；
◆  機床可選配銑削附件，可對零件進行復合加工；
◆  配備電永磁吸盤，吸力可調(diào)。裝卸工件無需扳手，按鈕控制。顯著地提高了機床的利用率并改善了工人的勞動條件；
◆  機床主軸系統(tǒng)配有進口消除空程裝置，有效提高機床加工效率；
◆  機床采用控溫大流量和兩級過濾冷卻系統(tǒng)，保證機床加工中熱穩(wěn)定性及加工精度；
◆  整體結(jié)構(gòu)設計及配置符合國家環(huán)保及節(jié)能的標準；
 關鍵部件配置：
◆  數(shù)控系統(tǒng)：采用西門子 840DSL；（MGK2850/MGK2860 標配德國力士樂系統(tǒng)）
◆  磨頭：雙磨頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同加工形式可選擇不同配置；立式磨頭+臥式磨頭或雙立式磨頭。磨頭全部采用動靜壓軸系。立式、臥式高精度磨頭均采用變頻調(diào)速；
◆  內(nèi)外圓與平面磨削主軸采用專利技術的動靜壓主軸，主軸徑向及軸向跳動均≤1μ，確保了理想的加工精度、良好的表面質(zhì)量和磨削效率；
◆  回轉(zhuǎn)工作臺：采用專利技術的動靜壓結(jié)構(gòu)，徑向跳動和軸向跳動≤1μ，實測≤0.5μ（采用基準球檢測），工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ，通過直驅(qū)式大功率力矩電機直接驅(qū)動，同時配置德國海德漢精密圓光柵實行角度閉環(huán)控制，可達到重復定位精度為1 角秒；
◆  X、Z、U、W 軸全部采用原裝進口高精度滾柱導軌和高精度進口滾珠絲杠，確保運動的直線性、抗振性、靈敏性和精度的長期穩(wěn)定性；
◆  上、下往復磨架：采用進口液壓平衡；
◆  導軌及滾珠絲械：均由滑潤站自動滑潤，并有密封罩殼防護；
◆  隨機配備標準多 T 型槽花盤，可選配多磁極電磁吸盤及各種專用夾具。
◆  隨機配備直線砂輪修整器；
◆  床身與立柱采用鑄鐵鑄造，經(jīng)多次退火和精密加工。經(jīng)有限元法驗證確保足夠的剛度與抗振性；
◆  機床具有良好的熱穩(wěn)定性。實現(xiàn)熱穩(wěn)定性的方法是從根本上減少生成熱，所以對三個動靜壓主軸在設計和制作上做了不少的改進和創(chuàng)新，使其熱量得以流出，實現(xiàn)對溫升的良好控制.更多相關信息，請見：保溫型磁翻板液位計 http://www.jhrcyb.com ，dr1900便攜式光度計 http://www.shzm17.com，節(jié)能熱工檢測 http://www.jiankeyuan.com/products_t12.html