東莞茂翔塑膠原料有限公司

　　耐熱級(jí)ABS材料--當(dāng)今，在耐熱級(jí)ABS塑料部件的生產(chǎn)發(fā)展中，功能與設(shè)計(jì)的組合發(fā)揮了越來(lái)越重要的作 用。這通常都要求使用多種材料。此外，不斷增加的成本壓力也要求減少組裝和連接成本。因此注塑成型技術(shù)中的特殊方法，如多組分工藝，耐熱級(jí)ABS材料提供了一個(gè)全方位節(jié)約成本的解決方案。將組件中的密封與隔離功能相結(jié)合，可節(jié)約組裝成本。由于省去了極柔性密封材料的常規(guī)處理與粘結(jié)，進(jìn)而增加了穩(wěn)定性。

　　耐熱級(jí)ABS原料通過(guò)結(jié)合不同的顏色，甚至是透明的或透光組分(視窗、刻印、用于晝/夜使用的設(shè)計(jì)等)將光學(xué)功能集成到組件中。從簡(jiǎn)單的美學(xué) 角度出發(fā)使用雙組分技術(shù)。組件除了光學(xué)特性外，現(xiàn)在更加重點(diǎn)關(guān)注的是觸感——接觸材料時(shí)感覺(jué)良好的能力。家用電器中，增加的柔軟表面可確保物品不易滑動(dòng)。在很多情況中，特殊產(chǎn)品(在高荷載應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的零件)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(暴露于較小的應(yīng)力區(qū)域)的組合著實(shí)具有成本優(yōu)勢(shì)。但是，這主要應(yīng)用于硬-硬組合。除了透明ABS以外，這種材料也增加了實(shí)用性，因?yàn)樗煞乐箲?yīng)力開(kāi)裂。

　　耐熱級(jí)ABS材料--迄今為止，對(duì)于多組分注塑成型這個(gè)術(shù)語(yǔ)的解釋仍然處于模糊狀態(tài)。除復(fù)合注塑成型以外，還包括裝配和夾層注塑成型。耐熱級(jí)ABS的二次注塑或者包覆成型指在一般硬性結(jié)構(gòu)的周圍、表面或者整體注射一種柔性或剛性塑料。在組裝注塑成型中，可生產(chǎn)相對(duì)移動(dòng)的不可拆分的連接。這些不可拆分的連接用于生產(chǎn)玩具(玩具車、玩具猴或更小的部件(如：運(yùn)動(dòng)手表)。與復(fù)合注塑成型相反，這種工藝要求使用的材料具有完全不相容的粘附性并且有與之相匹配的收縮性。

　　夾層注塑成型可用于多層塑件的生產(chǎn)。包括一個(gè)表面皮層和一個(gè)中心層。此方法的優(yōu)點(diǎn)是可組合許多塑料材料，包括組合循環(huán)回收使用的耐熱級(jí)ABS材料。夾層注塑成型可使用傳統(tǒng)的注塑成型方法，因?yàn)閮煞N材料是通過(guò)同一個(gè)澆口注射出去。兩個(gè)注射單元的相互作用十分復(fù)雜，所以在此技術(shù)信息資料中就不加以闡述。此技術(shù)信息資料著重于闡述軟-硬塑料的復(fù)合注塑成型。組裝注塑成型以及夾層注塑成型在模具以及機(jī)器技術(shù)上是相同的。

　　耐熱級(jí)ABS材料--通常多組分注塑成型機(jī)器與傳統(tǒng)的機(jī)器僅在注射單元的數(shù)量上有所不同，多組分注塑成型機(jī)器有一個(gè)或多個(gè)注射單元。單元之間的排列取決于可用的空間、耐熱級(jí)ABS塑料設(shè)計(jì)及可達(dá)性(例如機(jī)械手裝置)。主單元以標(biāo)準(zhǔn)模式指向中心的布局同樣適用于只有一種材料的部件的生產(chǎn)。所有的模具技術(shù)都有一個(gè)相通的因素。首先，將預(yù)成形的個(gè)組分注入一個(gè)腔內(nèi)，然后在接下來(lái)的腔內(nèi)對(duì)另外的組分加以注塑，可以移動(dòng)也可以不移動(dòng)預(yù)成形的耐熱級(jí)ABS零件。

　　多組分模具一般可分為轉(zhuǎn)移、旋轉(zhuǎn)及抽芯模具，在轉(zhuǎn)移技術(shù)中，通過(guò)一個(gè)機(jī)械手裝置將預(yù)成形組分轉(zhuǎn)移到終端部件注射位置。這樣也可以用兩臺(tái)傳統(tǒng)注塑成型機(jī)器注塑。這種應(yīng)用理念為耐熱級(jí)ABS提供很高的設(shè)計(jì)自由度，因?yàn)樵瓌t上可轉(zhuǎn)換型芯的外形。預(yù)成形件完全頂出。但是，短期的收縮會(huì)產(chǎn)生預(yù)成形耐熱級(jí)ABS塑料制件作為終部件在腔內(nèi)對(duì)中的問(wèn)題。為了保證預(yù)成形件能夠插入型腔內(nèi)并且固定在精準(zhǔn)的位置，要求終部件的型腔的尺寸有高的精度。

　　耐熱級(jí)ABS材料--首先根據(jù)部件的功能以及應(yīng)用的領(lǐng)域來(lái)確定所選的材料組合。在多組分方法中，應(yīng)考慮以下三個(gè)方面的因素，因?yàn)樗膽?yīng)用正處于發(fā)展階段。工藝的兼容性與熔體溫度和注塑成型中的模具溫度有關(guān)。如果第二個(gè)組分的熔體溫度過(guò)高，那么預(yù)成形的耐熱級(jí)ABS原料制件的邊緣就會(huì)再次熔化，這會(huì)導(dǎo)致預(yù)成形件的變形。這就是為什么在大多情況下要在先注入硬性熱塑性塑料以后再注入熔點(diǎn)相對(duì)較低的柔性組分的原因。特性兼容性，在其它因素中，與彈性模數(shù)、熱膨脹系數(shù)以及兩個(gè)組分的收縮特性有關(guān)。

　　在冷卻過(guò)程中，特性差別太大會(huì)導(dǎo)致在耐熱級(jí)ABS產(chǎn)品中產(chǎn)生了很大的應(yīng)力。除了會(huì)使部分扭曲變形以外，還會(huì)使復(fù)合表面的邊緣發(fā)生破裂。粘附兼容性意思是指塑料材料與另一種材料相互粘附結(jié)合的能力。

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