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石墨電極提高效率,降低成本需要解決四點(diǎn)問題
發(fā)布時(shí)間:2013-09-04        瀏覽次數(shù):693        返回列表
   石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。

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  石墨電極確實(shí)有很多的優(yōu)勢,但是怎樣才能做到提高效率,降低成本,這就需要細(xì)細(xì)考量了。汨羅九天碳素有限公司發(fā)現(xiàn),在使用石墨電極材料的時(shí)候,應(yīng)該先解決幾點(diǎn)問題

  (1)除塵。因?yàn)槭姌O是細(xì)顆粒的結(jié)構(gòu),所以在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大齡的粉塵,對(duì)周圍的及工廠的環(huán)境有很大的影響;主要的是粉塵對(duì)設(shè)備的影響,因?yàn)槭膶?dǎo)電性很好,如果進(jìn)入電源箱后容易造成電源的短路故障。這個(gè)有兩個(gè)處理方法:一個(gè)是浸油后加工,買來石墨以后先在火花油中浸泡一段時(shí)間,然后在進(jìn)行加工。這樣石墨粉塵就不會(huì)亂飛了。另一個(gè)是改裝加工中心:所謂改裝,主要是在普通的加工中心上加裝吸塵器。

  (2)由于石墨比銅更脆,如果用加工銅電極的方法來加工石墨的話,容易造成電極崩角,尤其是在加工薄筋電極時(shí)。主要是通過刀具選擇,走刀的方式,以及加工參數(shù)的合理配置來實(shí)現(xiàn)。建議盡可能選擇金剛石刀具或金剛石涂層刀具。

  (3)放電加工時(shí)的放電間隙:與銅不同的是,由于石墨電極放電速度更快,單位時(shí)間內(nèi)腐蝕出來的加工渣更多,如何有效排渣成為一個(gè)問題;因此,要求放電間隙比銅更大些。一般而言,在設(shè)置放電間隙時(shí),石墨的放電間隙比銅要大10~30%。

  (4)正確認(rèn)識(shí)其不足:除了粉塵外,石墨電極還存在一些不足。比如在加工鏡面模具時(shí),相較于銅電極,石墨電極更不容易達(dá)到理想效果,而要達(dá)到較好的表面效果,則需選擇顆粒度細(xì)的石墨,而這種石墨的成本往往比一般石墨要高4~6倍。另外,石墨的再利用性較低,由于生產(chǎn)工藝的關(guān)系,石墨只有很少一部分才能用于再生產(chǎn)和利用。

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