點擊圖片查看大圖3D打印服務(wù) 模型定制加工SLA快速成型激光打印高精度FDM打印模型
3D打印服務(wù) 模型定制加工SLA快速成型激光打印高精度FDM打印模型
SLA光敏樹脂2元/克 白色件、ABS韌性件、透明件；
3D打印技術(shù)之SLA（Stereo lithography Appearance），即立體光固化成型法。
用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體。
SLA是早實用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹脂原料。
其工藝過程是： 首先，通過CAD設(shè)計出三維實體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M行切片處理，設(shè)計掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將控制激光掃描器和升降臺的運動； 其次，激光光束通過數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹脂表面 ， 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個截面； 然后， 升降臺下降一定距離， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹脂，再進行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型， 后，將原型從樹脂中取出后，進行終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。
SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等；還可以在原料中通過加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?。SLA技術(shù)成形速度較快，精度較高，但由于樹脂固化過程中產(chǎn)生收縮，不可避免地會產(chǎn)生應(yīng)力或引起形變。因此開發(fā)收縮小、固化快、強度高的光敏材料是其發(fā)展趨勢。
SLA 技術(shù)的優(yōu)勢
1.光固化成型法是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過時間的檢驗。
2.由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。
3.可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。
4.使CAD數(shù)字模型直觀化，降低錯誤修復(fù)的成本。
5.為實驗提供試樣，可以對計算機仿真計算的結(jié)果進行驗證與校核。
6.可聯(lián)機操作，可遠程控制，利于生產(chǎn)的自動化。
SLA 技術(shù)的缺陷
1.SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護成本過高。
2.SLA系統(tǒng)是要對液體進行操作的精密設(shè)備，對工作環(huán)境要求苛刻。
3.成型件多為樹脂類，強度，剛度，耐熱性有限，不利于長時間保存。
4.預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運算量大，與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。
5.軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設(shè)計人員熟悉。
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SLA技術(shù)3d打印機的原理
3d打印能快捷性、方便性、省時省力，大大的提高人們的工作效率。節(jié)省了很多的成本。使企業(yè)和工廠的流水線成本降低到小。突破傳統(tǒng)的加工方法，能夠更加的幫助人們認識立體的物體、從多個角度來對事物進行認知，準確的表達出設(shè)計思路和產(chǎn)品功能，可應(yīng)有于多種用途，例如：手板模具、工業(yè)模型、個性化DIY定制、生活等等，其時間和成本只有傳統(tǒng)加工方法的20%-35%。省時省力省金錢。
3D打印的十大優(yōu)勢 ?
來自各個行業(yè)、具有不同背景和專業(yè)技術(shù)水平的人用類似的方式描述，3D打印幫助他們減少主要成本、時間和復(fù)雜性障礙。
優(yōu)勢1：制造復(fù)雜物品不增加成本。
? 就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。
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優(yōu)勢2：產(chǎn)品多樣化不增加成本。
? 一臺3D打印機可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機械師或購置新設(shè)備的成本，一臺3D打印機只需要不同的數(shù)字設(shè)計藍圖和一批新的原材料。
優(yōu)勢3：無須組裝。
? 3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。
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優(yōu)勢4：零時間交付。
? 3D打印機可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?br />
優(yōu)勢5：設(shè)計空間。
? 傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
制作方案：3D文件提供（STL或OBJ) -->聯(lián)系客服商量打印事宜 -->圖檔確認-->計算重量與費用-->價格確認并付款-->加工發(fā)貨（3天左右時間）-->收貨確認完成。
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