傳統(tǒng)的橡塑用密煉機,已經(jīng)無法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對密煉室高耐磨的要求。本機專用于金屬粉、鐵粉、陶瓷粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。
以前傳統(tǒng)MIM工藝是用捏合機來混煉,現(xiàn)隨著工藝的發(fā)展和進步,對產(chǎn)品要求的不斷提高。同時為了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司針對金屬粉料,密煉室腔體表面采用先進的碳化鎢噴涂材料及工藝,大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染?!?br />
金屬粉密煉機—金屬粉密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì):
?、俎D(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-碳化鎢噴涂處理,這樣才能確保耐磨耐用.是特別針對密煉不銹鋼粉,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
②材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)?!?br />
③金屬粉密煉室腔體表面采用碳化鎢噴涂的先進工藝:噴涂設(shè)備為德國進口,碳化鎢合金為德國進口,噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動化車間,其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上,噴涂時碳化鎢在1500℃的高溫狀態(tài)下,以超音速的速度噴向被噴物體,來保證表面附著力高達75N/cm2,綜合技術(shù)達到國際水平?!?br />
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