式和滾珠式兩種。滑動(dòng)式扶正器主要有兩瓣對(duì)卡式和固定式尼龍扶正器。在扶正器使用方面,我們先后采用了滾輪
方向相反;(6)抽油桿柱與液柱運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)載荷,其大小和方向都是變化的;(7)各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力,
抽油桿在油管內(nèi)上下活動(dòng),由于抽油桿的彈性變形,桿和油管壁容易產(chǎn)生摩擦,抽油桿容易斷脫,抽油桿扶正器具
次振動(dòng)。當(dāng)懸點(diǎn)開(kāi)始向下時(shí),在靜變形結(jié)束后,柱塞和抽油桿柱突然卸去液柱重量,又產(chǎn)生一次振動(dòng)。就這樣,上
見(jiàn)圖4),φ19mm和φ22mm抽油桿常常發(fā)生這種偏磨,φ25mm抽油桿則少見(jiàn)。這說(shuō)明井筒底部井眼曲率變化大,在
優(yōu)化設(shè)計(jì)油管線(xiàn)纜橡膠卡子尺寸定做到泵的位置,而中和點(diǎn)以下到泵的距離又隨軸向載荷增加而增大,消除和減少管桿磨損就應(yīng)從減小這一距離入手,
斜較小井段,可采用旋轉(zhuǎn)式扶正短節(jié):抽油桿扶正短節(jié)通常連接在抽油桿上,利用扶正套的外徑大于抽油桿接箍外
程中用來(lái)控制鉆孔方向,確保鉆孔正直的裝置,然而把鉆孔扶正器用來(lái)防止卡鉆的方法鮮為報(bào)告,因此本文提出的
產(chǎn)出液粘度的增大,造成抽油桿運(yùn)動(dòng)阻力增大,使得管桿的彎曲變形增大。其結(jié)果是偏磨點(diǎn)增多、偏磨范圍增大以
的重要參數(shù)。原油粘度隨溫度變化非常敏感,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)原油粘溫關(guān)系數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,可以得到原油粘度
了升級(jí)產(chǎn)品,以前是聲彈測(cè),安全不好,容易啞彈,工作量也大,大井深達(dá)到2200m;后來(lái)改為氮測(cè)試,精
由于井斜和綜合含水的上升,抽油桿的偏磨腐蝕現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。偏磨腐蝕井占頻繁作業(yè)井的74%,占抽油機(jī)生產(chǎn)井
優(yōu)化設(shè)計(jì)油管線(xiàn)纜橡膠卡子固定式扶正器尺寸定做。針對(duì)目前工藝仍無(wú)法解決的管桿偏磨問(wèn)題,轉(zhuǎn)變觀(guān)念,實(shí)施工藝轉(zhuǎn)向,采取應(yīng)用圓形連續(xù)桿配套螺桿泵、水力噴
,孔壁坍塌、掉塊、孔斜卡鉆甚至費(fèi)孔就成為難以避免的事故。近我們?cè)谑┕っ簩拥装逅橛^(guān)測(cè)鉆孔的過(guò)程中遇
腐蝕而縮短了40~60%。例如,NW257井,新油管下井176天,由于偏磨腐蝕使油管產(chǎn)生20cm長(zhǎng)的裂縫。NW16井,新
用關(guān)系屬于純剪狀態(tài),滿(mǎn)足下列公式:τ=C(式中τ為巖石的剪切強(qiáng)度,σ為正應(yīng)力=0(純剪),Φ為內(nèi)摩擦角,
優(yōu)化設(shè)計(jì)油管線(xiàn)纜橡膠卡子尺寸定做固定式扶正器的作業(yè)井有216口,其中管桿偏磨造成桿斷和油管漏失井有70口,占32.4%。在大慶油田,運(yùn)用聚合物驅(qū)油取得了較