昆明滇重礦山機(jī)械設(shè)備有限公司

云南昆明滇重礦機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)、球磨機(jī)、混汞提金工藝設(shè)備、磁選機(jī)、浮選機(jī)、分級(jí)機(jī)、選金混汞筒、搖床、洗礦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等選礦設(shè)備及振動(dòng)給料機(jī)、反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等砂石生產(chǎn)線，是的國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的選礦、碎石、制砂、烘干設(shè)備制造商。

云南昆明滇重礦機(jī)除了提供全系列選礦設(shè)備、砂石生產(chǎn)線、混汞提金工藝設(shè)備外，還提供從原料檢測(cè)檢驗(yàn)、廠址選定、規(guī)劃設(shè)計(jì)及基建指導(dǎo)施工、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配套選型、指導(dǎo)安裝、售后服務(wù)等售前、售中及售后服務(wù)。

云南昆明滇重礦機(jī)生產(chǎn)的選金混汞筒、成套選礦設(shè)備及砂石生產(chǎn)線設(shè)備在國(guó)內(nèi)、東南亞、東歐上百項(xiàng)大中型選礦廠及砂石場(chǎng)得到了廣泛應(yīng)用，各種規(guī)模的運(yùn)營(yíng)案例可預(yù)約考察，其中丹江口萬(wàn)噸釩鈦鐵礦選廠更以當(dāng)年即收回全部成為云南昆明滇重礦機(jī)的典型代表作。無(wú)數(shù)實(shí)踐檢驗(yàn)證明，我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，售后服務(wù)完善周到。

選金混汞筒技術(shù)工藝方案設(shè)計(jì): 138-880-22179、0871-63540976

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一、混汞法選金的原理、工藝流程

從封建社會(huì)開(kāi)始，人們就注意到金礦顆粒容易被汞選擇性潤(rùn)濕，并向金粒內(nèi)部擴(kuò)散形成金汞齊（含汞合金）的化學(xué)現(xiàn)象，并據(jù)此開(kāi)展了古法選金生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)形成了一整套成熟、簡(jiǎn)單有效、機(jī)械自動(dòng)化的混汞法提金工藝。其基本化學(xué)方程式是：Au +2Hg = AuHg2。其中金汞齊（膏）的組成隨其含金量而變。反應(yīng)發(fā)生時(shí)，金粒表面先被汞潤(rùn)濕，然后汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散分別形成AuHg2、AuHg、Au3Hg，直至終形成我們需要的固溶體Au3Hg，之后將汞膏加熱至375度以上，汞揮發(fā)，余下的金則以呈海綿金形態(tài)留存。

混汞作業(yè)通常不單獨(dú)作為選金工藝存在，而是以輔助回收工藝與其他選別方法組成聯(lián)合流程。由于混汞作業(yè)的汞蒸氣有毒性且含汞廢氣廢水需凈化等問(wèn)題，目前越來(lái)越多地被浮選及重選法所取代。但由于混汞法能回收單體自然金，可就地直接產(chǎn)金，所以作為簡(jiǎn)單、有效、方便的選金工藝，仍在黃金選礦中占有一定的地位。

1. 

二、影響混汞法提金效果的技術(shù)要點(diǎn)？

除了金礦的自然性態(tài)（粒度、外形、成色）外，混汞法作業(yè)的一系列參數(shù)也直接影響到終金精礦的回收率，如：汞的質(zhì)量、混汞方式、混汞溫度、礦漿濃度、汞板坡度以及一些其他的設(shè)備因素等等。

1、原礦性態(tài)對(duì)混汞作業(yè)的影響

自然金的粒度、形狀、單體解離度可以通過(guò)破碎、研磨作業(yè)改變，其中單體解離度對(duì)回收率的影響較大，可適當(dāng)提高磨礦細(xì)度來(lái)提升回收率，比較適宜于混汞的金粒粒度一般為0.2-0.3mm，磨礦循環(huán)中混汞板粒度下限為0.015mm，但越細(xì)的金粒也更容易隨礦漿流失。

一般來(lái)說(shuō)，砂金的成色要高于脈金，氧化帶中的金成色高于原生礦的金，成色高的金更易混汞，一旦金粒表面被污染，其汞齊化能力將顯著降低。

2、選金工藝中的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)回收率的影響

2.1 汞的質(zhì)量

汞的質(zhì)量直接影響混汞效果，有異于常識(shí)的是，純汞反而對(duì)金的潤(rùn)濕不好，如果汞中含少量金、銀及賤金屬可明顯降低汞的表面張力，進(jìn)而改善浸潤(rùn)效果。相反的，機(jī)油及其他有機(jī)物和微細(xì)泥會(huì)污染金粒表面，礦石中的硫化礦、滑石、石墨、砷化物易附著在汞表面，也會(huì)影響汞對(duì)金的潤(rùn)濕能力，從而降低混汞效果。

2.2 汞的用量

很多用戶(hù)錯(cuò)誤地以為汞的用量越多越好，這種想法是極度錯(cuò)誤的：過(guò)多的汞液會(huì)降低汞膏的彈性和稠度，使汞膏隨礦漿流失。相反的，加汞量如果過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致汞膏過(guò)硬沒(méi)有彈性，降低捕金性能。一般來(lái)說(shuō)，汞板投入生產(chǎn)后初始涂汞量為15-30g/m3，6-12小時(shí)后開(kāi)始添加汞，加汞量為礦石含金量的2-5倍為宜，汞的消耗量常為3-8g/t。

2.3 混汞溫度

溫度亦會(huì)影響混汞效果。溫度過(guò)低會(huì)增加汞的粘度，影響混汞效果，溫度過(guò)高增大汞的流動(dòng)性，造成部分汞金隨汞的流失而損失。因此混汞指標(biāo)要根據(jù)季節(jié)進(jìn)行變化，混汞溫度一般應(yīng)大于15度，采用加汞量及調(diào)節(jié)礦漿濃度的方法來(lái)消除溫度的影響。

2.4 混汞方式、礦漿濃度

混汞方式可分為內(nèi)混汞和外混汞。外混汞是在碎磨工藝外部進(jìn)行混汞提金的過(guò)程，國(guó)內(nèi)常用的外混汞設(shè)備包括固定混汞板和振動(dòng)混汞板等；內(nèi)混汞是在碎磨作業(yè)循環(huán)中進(jìn)行混汞提金過(guò)程，國(guó)內(nèi)常采用混汞筒。內(nèi)混汞較外混汞效率高，汞金質(zhì)量好。外混汞礦漿濃度不宜過(guò)大，以形成松散的薄礦漿流，流速也不宜過(guò)高，以便金粒沉降到汞板上。內(nèi)混汞礦漿濃度以30-50%為宜，應(yīng)使汞呈懸浮狀態(tài)。

2.5 礦漿的酸堿度

礦漿的酸堿度對(duì)混汞效果影響較大。在酸性介質(zhì)中和溶液中混汞效果好，但是礦泥多的情況下，由于酸性介質(zhì)無(wú)法使礦泥凝聚，礦泥污染金粒表面，影響混汞效果。在堿性介質(zhì)中混汞，如用石灰作調(diào)整劑時(shí)沉淀可溶性鹽和消除油質(zhì)的不良影響，當(dāng)PH值位于8-8.5區(qū)間時(shí)混汞效果較好。

2.6 汞板坡度

汞板坡度影響礦漿流速和礦物分層，一般汞板坡度為7-9度

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混汞提金工藝設(shè)備技術(shù)工藝與選金混汞筒的發(fā)展是同步的，設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益，歡迎隨時(shí)來(lái)我們廠參觀考察我們的一攬子技術(shù)方案和工藝。