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PVC玩具料生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2018-06-13        瀏覽次數(shù):1669        返回列表
  PVC玩具料通常有兩種狀態(tài):樹(shù)脂有粉末狀和粒狀兩種。而用擠出法造粒是基本和簡(jiǎn)單的造粒方法,應(yīng)用廣泛。
  對(duì)于各種塑料成型加工方法,用顆粒料加工與粉料直接加工相比,用造粒的顆粒料的優(yōu)點(diǎn)如下:
  (1)加料方便,不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。
  (2)顆粒料相對(duì)密度比粉末料大,塑料制品強(qiáng)度較好。
  (3)樹(shù)脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻,塑料制品的物理性能較均勻。
  (4)塑料制品色澤均勻。
  (5)顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少,使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。
  (6)顆粒料對(duì)擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染。
  由此可以看出,pvc顆粒的優(yōu)點(diǎn)還是有很多的,更有利于我們對(duì)它的使用。 PVC玩具料的生產(chǎn)工藝:
1、配料前的工作
  配料前的準(zhǔn)備工作一般包括樹(shù)脂過(guò)篩、粉末狀添加劑磨漿、增塑劑過(guò)濾、塊狀添加劑的加熱熔化以及色母料粉的配制原材料干燥等多道工序。
2、如何進(jìn)行配方稱(chēng)量
  按設(shè)備的容積以及投料系數(shù)估摸出投料量。將密煉機(jī)或者是捏合機(jī)進(jìn)行混合,從而得出塑煉的原材料。
3、捏合
  利用高速捏合機(jī)可以進(jìn)行加熱捏合或是冷卻捏合。
4、擠出造粒
  單螺桿機(jī)和雙螺桿機(jī)都可以擠出造粒。并且需主要控制擠出溫度、切割刀轉(zhuǎn)速以及粒料冷卻。使得粒料不會(huì)粘粒,顆粒的大小尺寸也均勻,塑化性好。
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