1、PC 聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器等),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等),交通運(yùn)輸行業(yè)(車輛的前后燈、儀表板等)
注塑模工藝條件干燥處理 PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要.建議干燥條件為100C到200℃,3-4小時(shí).加工前的濕度必須小于0.02%.
熔化溫度 260-340℃
模具溫度 70-120℃
注射壓力 盡可能地應(yīng)用高注射壓力
注射速度 對(duì)于較小的澆口應(yīng)用低速注射,對(duì)其它類型的澆口應(yīng)用高速注射
化學(xué)和物理特點(diǎn)PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特點(diǎn)、阻燃特點(diǎn)以及抗污染性.PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度 (otched Izod impact stregth)非常高,并且縮小率很低,一般為0.1%-0.2%.PC有很好的機(jī)械特點(diǎn),但流動(dòng)特點(diǎn)較差,因此這種材料的注塑過(guò)程較困難.在選用何種 品質(zhì)的PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的后期望為基準(zhǔn).如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就應(yīng)用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以應(yīng)用高流動(dòng)率的PC材料,這么可 以優(yōu)化注塑過(guò)程.
2、PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物的混合物
典型應(yīng)用范圍計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)注塑模工藝條件干燥處理 加工前的干燥處理是必須的.濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90-110℃,2-4小時(shí)
熔化溫度 230-300℃
模具溫度 50-100℃
注射壓力 取決于塑件
注射速度 盡可能地高
化學(xué)和物理特點(diǎn)PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特點(diǎn).例如ABS的易加工特點(diǎn) 和PC的優(yōu)良機(jī)械特點(diǎn)和熱穩(wěn)定性.二者的比率將波及PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯現(xiàn)了優(yōu)異的流動(dòng)特點(diǎn).
PC/ABS樹(shù)脂是高抗沖擊、無(wú)定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來(lái)滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計(jì)算機(jī)外殼和 移動(dòng)電話。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.
PC/ABS樹(shù)脂具有： 機(jī)械性能的卓越平衡.低溫時(shí)也具備的高沖擊強(qiáng)度,室內(nèi)紫外穩(wěn)定性,高達(dá)185°F(85°C)的相對(duì)熱指數(shù),耐燃性(UL 94 5VB*),色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工。
3、PC/PBT 聚碳酸酯和聚對(duì)二甲酸丁二醇酯的混合物
典 型應(yīng)用范圍齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品注塑模工藝條件干燥處理 建議110-135℃,約4小時(shí)的干燥處理熔化溫度 235-300℃模具溫度 37-93℃化學(xué)和物理特點(diǎn)PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特點(diǎn),例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特點(diǎn)等
4、LDPE 低密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍：碗,箱柜,管道聯(lián)接器。
注塑模工藝條件：干燥處理 一般不必要
熔化溫度 180-280℃模具溫度 20-40℃,為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具外表的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍.注 射壓力 大可到1500bar 保壓壓力 大可到750bar 注射速度 建議應(yīng)用快速注射速度流道和澆口 可以應(yīng)用各種類型的流道和澆口.PE-LD特別適合于應(yīng)用熱流道模具.
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