TPR材質(zhì)的用品,軟膠玩具,仿真工藝品類的制品,注塑出來(lái)用冷風(fēng)吹,或放置幾天后,制品容易出現(xiàn)龜裂或開(kāi)裂現(xiàn)象
龜裂(裂口),分老化龜裂和應(yīng)力龜裂兩類.下面分別做簡(jiǎn)要分析緣由及解決對(duì)策.
1.老化龜裂
原因分析:TPE,TPR配混料本身耐老化性不夠好,SBS體系的TPR容易被老化,另外操作油的品質(zhì)也會(huì)對(duì)TPE,TPR配混料的耐老化性能有影響(據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析,操作油的加氫度高則材料耐老化性相應(yīng)好些).
解決對(duì)策:采用SEBS基材;采用加氫度高的油;配混體系加抗氧劑.
2.應(yīng)力龜裂
原因分析:高分子材料在熔融狀態(tài)時(shí),會(huì)沿著流動(dòng)方向產(chǎn)生應(yīng)力取向,流動(dòng)速率越快,分子取向作用越明顯. 分子在發(fā)生取向時(shí)會(huì)產(chǎn)生取向應(yīng)力.注塑或擠出的制品若工藝不當(dāng),則制品內(nèi)的應(yīng)力可能未完全消除,制品表面應(yīng)力作用更為明顯,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品龜裂或裂口.
解決對(duì)策:
注塑制品做保壓處理,消除應(yīng)力后再開(kāi)模取出制品;退火處理:用火花噴槍或(熱吹風(fēng))對(duì)制品做簡(jiǎn)短的熱處理,以消除殘余應(yīng)力,減少及杜絕應(yīng)力龜裂(裂口).一些較厚的軟質(zhì)TPE,TPR制品更容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂.
一般而言,應(yīng)力開(kāi)裂發(fā)生在制品加工出來(lái)的半小時(shí)至幾天內(nèi).而老化開(kāi)裂則出現(xiàn)在幾天至一個(gè)月內(nèi).