德創(chuàng)(東莞)塑膠有限公司長期出售TPE原料丨美國吉力士TPE丨TPE包膠料丨TPE注塑料丨擠出級TPE丨二次注塑TPE丨雙色注塑TPE丨耐刮花TPE丨耐磨級TPE丨耐寒TPE丨耐候級TPE丨美國吉力士TPE包膠料丨各種規(guī)格TPE原料丨進口TPE丨國產(chǎn)TPE丨透明TPE丨本色TPE丨黑色TPE丨TPE包膠ABS丨TPE包膠PC丨TPE包膠PA丨TPE包膠PS丨TPE包膠PE丨TPE包膠PP丨TPE包膠PCTG丨食品級TPE丨醫(yī)用級TPE丨醫(yī)用模型TPE丨高回彈TPE丨高韌性TPE丨耐磨TPE丨吹塑級TPE丨10度TPE丨15度TPE丨20度TPE丨25度TPE丨30度TPE丨35度TPE丨40度TPE丨45度TPE丨50度TPE丨55度TPE丨60度TPE丨65度TPE丨70度TPE丨75度TPE丨80度TPE丨85度TPE丨90度TPE丨95度TPE丨100度TPE丨高硬度TPE丨低硬度TPE丨更多TPE原料請來電:13827209711(張小姐)
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熱塑性彈性體:TPE丨TPR丨TPU丨TPEE丨TPV丨TPO
通用塑膠原料:ABS丨GPPS丨HIPS丨PP丨LDPE丨HDPE
工程塑膠原料:PC丨PC/ABS丨PBT丨PA6丨PA66丨PA46丨PET
特種工程塑膠:PPS丨LCP丨PEI丨POM丨PPA丨PEEK丨PES丨PSF
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TPE彈性體原料性能特點;
TPE(Thermoplastic Elastomer) 熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型,熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。
TPE優(yōu)點:
1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設(shè)備。
2、生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
3、易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴大再生資源來源。
4、應用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點,為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領(lǐng)域。
5、可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料。
透明系列(transparency series)
應用范圍:普通透明玩具、運動器材等。
產(chǎn)品性能:較好的透明性、彈性以及比較低的價格,具有廣闊的設(shè)計空間。
透明系列(transparency series)應用范圍:、高透明玩具,成人用品、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。
產(chǎn)品性能:硬度范圍廣,從超軟到90A。的透明性、光澤度,以及舒適的手感,廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫,長期用于戶外應用。
TPE粘射系列:
應用范圍:家電外殼、手柄、握把等
產(chǎn)品性能:極好的手感,與硬膠ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固。防滑省力,并且易于著色和加工,具有廣泛的設(shè)計空間
涂油系列應用范圍:各類涂油玩具、日常用品等,廣泛取代PVC。
產(chǎn)品性能:低廉的價格,取代PVC的,健康、安全、環(huán)保,易于涂油。
通用系列
應用范圍:文具、運動器材、密封圈、手柄等
產(chǎn)品性能:極好的手感, 良好的抗紫外線、耐化學性并且易于著色和加工,具有廣泛的設(shè)計空間 。
功能系列
應用范圍:密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。
產(chǎn)品性能:具有良好的減震性、抗壓縮性、電絕緣性、鋼性等。
TPE彈性體缺陷不良反應處理方式:
成品出模易破裂:
1、料溫過低或模溫過低;1、提高炮筒溫度和模具溫度;
2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當;2、修改模具;
3、澆口太小 3、修改模具;
4、脫模角不足 4、修改模具。
冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻:
1、延長冷卻時間;
2、開模速度過快,強拉變型;2、減緩開模速度;
3、成品構(gòu)造有缺陷;3、修改模具;
4、模溫過高,成品冷卻不到位。4、降低模溫。
成品出模后有射紋:
1、射速過快,模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出;1、降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出;
2、原料含有水份;2、烘料;
3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解;3、降低成型溫度;
4、料筒內(nèi)有空氣進入。4、降低料管后段溫度,提高壓力。
成品出模后有毛邊:
1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模;1、降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;
2、射壓及保壓過大;2、降低射壓及保壓;
3、射度過快,料溫高;3、降低射速及料溫;
4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
制品充模不足:
1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物;1、加大射壓、提高射速及清理??谏渥欤弧?/span>
2、成型溫度過低,澆口流道太小;2、提高成型溫度,修改流道;
3、模腔內(nèi)空氣不能完全排出;3、增設(shè)或加大排氣孔;
4、射出時間太短,射量不足。4、延長射出時間,增加射出量。
制品有結(jié)合線:
1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太?。?、提高射壓、射速,修改澆口流道;另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦太多,色母分散不好也是其其中原因之一。
2、成型溫度及模溫過低;2、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速;
3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井);3、合流部增加排氣孔或增加溢流池;
4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
制品光澤度不佳:
1、射速過慢,射壓過低,模溫低;1、提高射壓、射速、模溫;
2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染;2、擦拭干凈;
3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;3、修改模具;
4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速,延長射出時間及烘料。
制品表面有流紋:
1、射壓太高或太低,射速太快或太慢;1、調(diào)整適當?shù)纳鋲夯蛏渌?;?/span>
2、保壓時間太短或澆口太小;2、增加保壓時間或改大澆口;
3、模溫及澆口溫度太低;3、提高模具及澆口溫度;
4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
擠出成品表面粗糙:
1、成型溫度低;1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速;
2、模溫過低;2、提高模具溫度;
制品表面成塊狀現(xiàn)象:
1、料管未清理干凈或有雜物;1、重新清理料管;
2、添加物如色母或載體未按要求;2、找對相應的色母;
制品出模后彭脹:
1、模頭溫度過低,或螺桿轉(zhuǎn)速過快;1、提高模頭溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速;
2、限料過快。2、調(diào)整限料裝置。
擠出時產(chǎn)生大量氣體:
1、整體溫度過高; 2、料管內(nèi)有雜物。
制品有縮水現(xiàn)象:1、原材料含有水份; 2、融體溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快。
各種硬膠包膠TPE 銅川各種硬膠包膠TPE 銅川 現(xiàn)貨價格偏低 2.制品有流紋物料熔膠溫度偏低,流動性不夠。應提高熔膠溫度,提高流動性踩著2016年的尾巴,筆者已經(jīng)嗅到了新年的氣息,在回家過節(jié)之前,年終重要的事情自然少不了總結(jié)。在這一年里,我國都出臺了哪些塑料行業(yè)的相關(guān)政策呢?筆者歸納了十大政策法規(guī)以備業(yè)內(nèi)參考。