江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技公司

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丁基膠塑化機(jī) 脫硫機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):2516丁基膠塑化機(jī) 脫硫機(jī) 
型 號(hào): HD-B-13 
規(guī) 格: HD-B-13 
品 牌: 弘鼎科技 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 60 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-07-08  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  HD-B-13
 產(chǎn)品規(guī)格:  HD-B-13
 產(chǎn)品品牌:  弘鼎科技
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)壓、無(wú)廢氣排放、無(wú)廢水排放、無(wú)污染、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定易控制,處理后的塑化橡膠粉無(wú)需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn),節(jié)能降耗,少,成本低等特點(diǎn)。
詳細(xì)信息

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn),是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì),也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線(xiàn);塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等,其自主研發(fā)的丁基膠塑化機(jī)  脫硫機(jī)采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。


技術(shù)參數(shù)

1、機(jī)器型號(hào):hd-a-13生產(chǎn)能力:15/2、安裝尺寸:長(zhǎng)15.6×寬2.5×高4.5m)占地面積:20平米,多機(jī)工作只增加主機(jī)面積,不增加上料部分面積;3、設(shè)備重量:約15噸;4、裝機(jī)總功率:130kw,平穩(wěn)工作功率小于70 kw;其中:加熱部分 100 kw;主電機(jī):5.5kw上料電機(jī):2.2 kw 冷卻出料:1.5kw 5、加熱溫度范圍:室溫至420℃。6、電源要求:380±10%V   50Hz。7、水源要求:自來(lái)水壓力0.2MPa以上。8、操作方式:自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。9、外包裝及保溫措施 :外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮,方便用戶(hù)清理污物。

設(shè)備組成:主機(jī)、上料、高速攪拌、出料、配油、儲(chǔ)油各部分功能:

1、上料機(jī):將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機(jī)。

2、主機(jī):將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻,輸送至出料機(jī)。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料,到秤斗達(dá)60kg時(shí)上料停止,待其他粉料加入,達(dá)到設(shè)定合計(jì)重量時(shí),落入高攪機(jī),準(zhǔn)備下秤上料。

3、煤焦油或其他液態(tài)物料,有流量計(jì)控制,按設(shè)定體積加入高攪機(jī),開(kāi)始攪拌,達(dá)110度(約計(jì)1-1.5分鐘)出口汽缸打開(kāi)放料。

4、料進(jìn)入塑化機(jī)的上料機(jī),給上料機(jī)供料。

再生膠脫硫設(shè)備容易維修:由于外露式設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)直觀簡(jiǎn)單、拆卸更換方便、操作性強(qiáng)。設(shè)備成本較低。是現(xiàn)時(shí)期環(huán)保節(jié)能的理想產(chǎn)品


1、安全:在常壓下工作,采用導(dǎo)熱油爐或電加熱,避免了高壓脫硫帶來(lái)的危險(xiǎn),大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產(chǎn)。

  2、穩(wěn)定:本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng),避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象,使物料受熱更均勻,提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。

  3、高效:產(chǎn)量大幅度提高,小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái),中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái),大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái);占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保:節(jié)能降耗成效突出:每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下,節(jié)約人力2人,生產(chǎn)效率提高3倍以上。無(wú)三廢排放,可連續(xù)生產(chǎn),能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。

  5、高質(zhì)量:使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上,伸長(zhǎng)率高可達(dá)580%,門(mén)尼粘度降低60以下,綜合性能指標(biāo)提高了27%。

機(jī)構(gòu)特點(diǎn):整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,全部外露式設(shè)計(jì),模塊式組合;控制點(diǎn)少,電控方式簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)顯示直觀易操作;外掛式軸承,防止軸承受熱和滲漏造成的損壞;多層組合式密封系統(tǒng),有效防止?jié)B漏;防熱膨脹設(shè)計(jì),熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形;設(shè)備故障因素與操作故障因素極低;加熱效率不因使用壽命而降低,迫使能耗升高;整體屏蔽設(shè)計(jì)。

 



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