常壓再生橡膠設(shè)備 橡膠機(jī)械(江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司)采用常壓熱斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋和液壓定時(shí)自清潔控制技術(shù),解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題,廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題和塑化機(jī)膠燒死機(jī)的問(wèn)題。采用電磁加熱方式,提高了加熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高,多機(jī)工作一點(diǎn)上料節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
一、采用熱源直接輻射,避免了傳統(tǒng)方法水、汽相變熱能轉(zhuǎn)換消耗,與動(dòng)態(tài)法相比,可節(jié)約能源30%左右。
二、可以生產(chǎn)再生膠,提高再生膠質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值,為我國(guó)再生膠工業(yè)由大變強(qiáng)提供技術(shù)支撐。
三、從生產(chǎn)工藝上徹底解決了廢水、廢氣二次污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)再生膠低碳制造、清潔化生產(chǎn)、綠色發(fā)展。
四、省去鍋爐、蒸汽發(fā)生器、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入,可以節(jié)省50%。
五、在常壓條件下生產(chǎn),避免了在高壓條件下產(chǎn)生的安全隱患,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)憂無(wú)慮的安全生產(chǎn)。
六、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn),改變了傳統(tǒng)再生膠間歇生產(chǎn)的歷史。為下一步廢舊輪胎全自動(dòng)流水線生產(chǎn)再生膠及清潔生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
七、提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度,減少用人,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
八、即可生產(chǎn)廢舊輪胎再生膠,又可生產(chǎn)丁基再生膠、三元乙丙再生膠、丁睛再生膠等、真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
九、提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
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