模具澆口
模具溫度可設(shè)為40℃。流道的長(zhǎng)度要短,直徑則要大,以減小壓力損失及保壓能傳遞到模腔。澆口越短越好,模切面要圓形,射嘴口的直徑小6mm,,成圓錐形,內(nèi)角成5°。
主流道的模切面也要圓形,與冷料井組合而成,通過(guò)切面半徑連接主流道和澆口,直徑可為7mm。
澆口應(yīng)用切圓面形的半徑連接塑件,越短越好,模切面要順滑。
冷料井可防止半凝固的物料進(jìn)入模腔,它的重要性常被忽略。
澆口的位置要正確,使物料在流道上順利流動(dòng),不會(huì)停留在尖角、碎片和金屬的痕跡里,以免出現(xiàn)壓縮或減壓的情況,應(yīng)保持流道順滑流暢。
模具應(yīng)用不銹鋼鑄造,鉻的含量至少13%,*16%,洛氏硬度至少有55,硬鋼模具可經(jīng)鍍鉻處理,形成保護(hù)作用。
生產(chǎn)完后,應(yīng)用溫和的堿液小心將模面清洗干凈后再噴上油質(zhì)噴霧或硅質(zhì)噴霧