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PC/ABS C6840
不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但大大損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當(dāng)橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高，而且其彎曲強(qiáng)度還會出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強(qiáng)度會出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。
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常見不良處理指南
常見不良處理指南
不良現(xiàn)象 （★為主要措施）
縮水 ★提高射膠壓力和保壓壓力，特別是保壓壓力
★增加保壓時間
★調(diào)整料筒溫度，多數(shù)是降低溫度
★調(diào)整模具溫度，模溫過高產(chǎn)生過大收縮，模溫過低會使保壓失效
★增加澆口和流道
★產(chǎn)品或加強(qiáng)筋厚度過厚，修改設(shè)計
●降低注塑速度
●調(diào)整澆口位置
●選用收縮率小的材料
熔接線 ★提高射膠壓力和保壓壓力
★提高料筒溫度
★增加注塑速度
★提高模具溫度
★增加澆口和流道尺寸、并調(diào)整位置
★提高材料流動性
●增加模具排氣
●減少脫模劑使用
●材料干燥充分
銀絲 ★降低料筒溫度
★充分干燥材料
★降低注塑速度
★降低螺桿轉(zhuǎn)速，并調(diào)整合適的背壓
★增加澆口和流道尺寸、并調(diào)整位置
★減少螺桿緩沖量
★產(chǎn)品設(shè)計增加r角，使熔體流動順暢
●增加模具排氣
●減少脫模劑使用
●材料混入雜質(zhì)或回料過多
發(fā)黃、黑斑 ★降低料筒溫度
★降低注塑速度
★減少材料停留時間
★減少環(huán)境污染
★提高材料耐熱性
●增加模具排氣
●減少脫模劑使用
●材料干燥充分
打不滿 ★提高射膠壓力和保壓壓力
★提高注塑速度
★提高模具溫度
★計量不夠，增加加料量
★提高材料流動性
★加大澆口和流道大小
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