要使裁切的紙邊平整,就要保證切紙機(jī)刀片刃口鋒利、刃磨角度適當(dāng)。當(dāng)裁切的較軟的紙張時(shí),刀片刃磨角度以16°為宜;當(dāng)裁切硬紙板、牛皮紙時(shí),刀片刃磨角度以20°為宜;當(dāng)裁切常用的印刷用紙時(shí),刀片刃磨角度以 21°為宜。
日常保養(yǎng)要點(diǎn):
日常保養(yǎng)要點(diǎn):
國(guó)陽(yáng)品牌
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為保證紙張、印刷品的裁切質(zhì)量,平時(shí)需要對(duì)切紙機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),要點(diǎn)如下:
1.根據(jù)不同季節(jié),選用合適的液壓機(jī)油。冬季用20號(hào)機(jī)油,以保持其流動(dòng)性;夏季用30號(hào)機(jī)油,以保持其一定的黏度。
2.保持恰當(dāng)?shù)囊簤簤毫?。壓力過(guò)大,會(huì)使密封圈爆裂;壓力過(guò)小,刀片裁切顯得遲滯無(wú)力。
3.用滑石粉或石蠟涂抹切紙平臺(tái)和刀片口。這樣做,一是減少紙張與平臺(tái)的摩擦阻力,操作省力;二是延長(zhǎng)刀片的裁切次數(shù),裁切邊口光滑整齊。
4.加注潤(rùn)滑油。工作前要在機(jī)械注油口加注潤(rùn)滑油,保持機(jī)器潤(rùn)滑、清潔,不產(chǎn)生噪聲,使切紙機(jī)經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
常見(jiàn)故障排除
日常工作中,常見(jiàn)的切紙機(jī)故障、原因、排除方法如下。
故障1:裁切后刀未回到高點(diǎn)
原因:離合器間隙過(guò)大或摩擦片磨損。
排除:調(diào)整離合器的間隙或更換摩擦片。
故障2:保險(xiǎn)螺栓斷裂
原因:刀片刃口磨損,負(fù)荷過(guò)大。
排除:刃磨刀片。
故障3:壓紙器壓力不足
原因;液壓油濃度過(guò)大。
排除:更換濃度小的液壓油。
故障4:不能將紙張全部切開(kāi)
原因:刀片未調(diào)整到水平位置,刀條不平。
排除:調(diào)整刀片位置,墊平刀條。
故障5:裁切的紙歪斜
原因:未將紙張靠齊推紙器,壓紙器未壓緊。
排除:將紙張靠齊推紙器,調(diào)大壓紙器壓力。
故障6:紙張的切口有刀痕
原因:刀口有缺損。
排除:刃磨刀片刀口。
問(wèn)題:切紙刀裁切動(dòng)作正常,但壓紙閘下壓后團(tuán)升時(shí)稍微會(huì)緩慢些,裁出的紙堆頂面紙張靠切口邊沿會(huì)結(jié)皺(當(dāng)時(shí)裁切的紙是銅版紙),裁切出的紙堆的裁切面成弧形面。顯然,裁切出這樣的產(chǎn)品是不能滿足質(zhì)量要求的。
原因:1.聯(lián)動(dòng)切刀的連桿(軸)的銅套軸孔磨損,使得軸和銅套孔配合不良切刀下切時(shí)因此松動(dòng)而產(chǎn)生了裁切偏差;2.推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面不垂直,影響了裁切的垂直度;3.切刀的刀口角磨損,影響了切削性能:4.壓紙器的壓力不足,壓不緊紙堆,使得切刀裁切時(shí)上面的紙因受的壓力不足,但又因紙質(zhì)(銅版紙)堅(jiān)韌、所以切下時(shí)產(chǎn)生起皺變形,中間部分的紙也因此而移位裁切,從而使得裁切圓形成了弧形狀。
解決:將與連桿軸配合的銅套更換;按照說(shuō)明書(shū)上介紹的方法對(duì)推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面垂直度進(jìn)行校驗(yàn)和規(guī)范調(diào)整,對(duì)切刀的刀口角磨削鋒利。這三項(xiàng)問(wèn)題處理后,裁切的產(chǎn)品質(zhì)量稍有好轉(zhuǎn),但仍然不能根本的解決問(wèn)題。對(duì)此,只有對(duì)壓紙器的壓力找原因了。而壓紙器的工作壓力和電磁閥、總油泵、油路、壓力油缸以及工作油的質(zhì)量等諸多方面部有關(guān)系。我們測(cè)得壓紙油缸的工作壓力表值為6.7MPa,比說(shuō)明書(shū)上介紹的正常工作壓力7-0.5bPa偏小。聯(lián)系到壓紙閘在下壓后回升時(shí)速度比較緩慢的癥象,分析認(rèn)為壓紙油缸出現(xiàn)故障的可能比較大。但由于壓紙油缸所安裝的部位比較難拆卸,所以在故障排除中、我們還是先檢查電磁閥,總油泵、在均無(wú)發(fā)現(xiàn)異常的情況下后將壓紙油缸拆出解剖、發(fā)現(xiàn)油缸內(nèi)下閥芯里的那條壓力彈簧斷了一節(jié),顯然,這就是故障的根本原因了。將這折斷一節(jié)的壓力彈簧更換后,壓紙油缸的工作壓力恢復(fù)了正常,裁切的質(zhì)量達(dá)到了質(zhì)量要求。類似這樣的故障在這臺(tái)切紙機(jī)上已經(jīng)發(fā)生了多次,主要屬?gòu)椈捎镁煤笃跀嗔?,假如折斷的圈?shù)比較多,那么,壓紙閘在下壓后回升就更慢甚至不能回升。由于有了次的實(shí)踐修理經(jīng)驗(yàn),所以在以后這樣的故障發(fā)生時(shí),我們都能即刻準(zhǔn)確判斷原因,將故障較除。
1.根據(jù)不同季節(jié),選用合適的液壓機(jī)油。冬季用20號(hào)機(jī)油,以保持其流動(dòng)性;夏季用30號(hào)機(jī)油,以保持其一定的黏度。
2.保持恰當(dāng)?shù)囊簤簤毫?。壓力過(guò)大,會(huì)使密封圈爆裂;壓力過(guò)小,刀片裁切顯得遲滯無(wú)力。
3.用滑石粉或石蠟涂抹切紙平臺(tái)和刀片口。這樣做,一是減少紙張與平臺(tái)的摩擦阻力,操作省力;二是延長(zhǎng)刀片的裁切次數(shù),裁切邊口光滑整齊。
4.加注潤(rùn)滑油。工作前要在機(jī)械注油口加注潤(rùn)滑油,保持機(jī)器潤(rùn)滑、清潔,不產(chǎn)生噪聲,使切紙機(jī)經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
常見(jiàn)故障排除
日常工作中,常見(jiàn)的切紙機(jī)故障、原因、排除方法如下。
故障1:裁切后刀未回到高點(diǎn)
原因:離合器間隙過(guò)大或摩擦片磨損。
排除:調(diào)整離合器的間隙或更換摩擦片。
故障2:保險(xiǎn)螺栓斷裂
原因:刀片刃口磨損,負(fù)荷過(guò)大。
排除:刃磨刀片。
故障3:壓紙器壓力不足
原因;液壓油濃度過(guò)大。
排除:更換濃度小的液壓油。
故障4:不能將紙張全部切開(kāi)
原因:刀片未調(diào)整到水平位置,刀條不平。
排除:調(diào)整刀片位置,墊平刀條。
故障5:裁切的紙歪斜
原因:未將紙張靠齊推紙器,壓紙器未壓緊。
排除:將紙張靠齊推紙器,調(diào)大壓紙器壓力。
故障6:紙張的切口有刀痕
原因:刀口有缺損。
排除:刃磨刀片刀口。
問(wèn)題:切紙刀裁切動(dòng)作正常,但壓紙閘下壓后團(tuán)升時(shí)稍微會(huì)緩慢些,裁出的紙堆頂面紙張靠切口邊沿會(huì)結(jié)皺(當(dāng)時(shí)裁切的紙是銅版紙),裁切出的紙堆的裁切面成弧形面。顯然,裁切出這樣的產(chǎn)品是不能滿足質(zhì)量要求的。
原因:1.聯(lián)動(dòng)切刀的連桿(軸)的銅套軸孔磨損,使得軸和銅套孔配合不良切刀下切時(shí)因此松動(dòng)而產(chǎn)生了裁切偏差;2.推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面不垂直,影響了裁切的垂直度;3.切刀的刀口角磨損,影響了切削性能:4.壓紙器的壓力不足,壓不緊紙堆,使得切刀裁切時(shí)上面的紙因受的壓力不足,但又因紙質(zhì)(銅版紙)堅(jiān)韌、所以切下時(shí)產(chǎn)生起皺變形,中間部分的紙也因此而移位裁切,從而使得裁切圓形成了弧形狀。
解決:將與連桿軸配合的銅套更換;按照說(shuō)明書(shū)上介紹的方法對(duì)推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面垂直度進(jìn)行校驗(yàn)和規(guī)范調(diào)整,對(duì)切刀的刀口角磨削鋒利。這三項(xiàng)問(wèn)題處理后,裁切的產(chǎn)品質(zhì)量稍有好轉(zhuǎn),但仍然不能根本的解決問(wèn)題。對(duì)此,只有對(duì)壓紙器的壓力找原因了。而壓紙器的工作壓力和電磁閥、總油泵、油路、壓力油缸以及工作油的質(zhì)量等諸多方面部有關(guān)系。我們測(cè)得壓紙油缸的工作壓力表值為6.7MPa,比說(shuō)明書(shū)上介紹的正常工作壓力7-0.5bPa偏小。聯(lián)系到壓紙閘在下壓后回升時(shí)速度比較緩慢的癥象,分析認(rèn)為壓紙油缸出現(xiàn)故障的可能比較大。但由于壓紙油缸所安裝的部位比較難拆卸,所以在故障排除中、我們還是先檢查電磁閥,總油泵、在均無(wú)發(fā)現(xiàn)異常的情況下后將壓紙油缸拆出解剖、發(fā)現(xiàn)油缸內(nèi)下閥芯里的那條壓力彈簧斷了一節(jié),顯然,這就是故障的根本原因了。將這折斷一節(jié)的壓力彈簧更換后,壓紙油缸的工作壓力恢復(fù)了正常,裁切的質(zhì)量達(dá)到了質(zhì)量要求。類似這樣的故障在這臺(tái)切紙機(jī)上已經(jīng)發(fā)生了多次,主要屬?gòu)椈捎镁煤笃跀嗔?,假如折斷的圈?shù)比較多,那么,壓紙閘在下壓后回升就更慢甚至不能回升。由于有了次的實(shí)踐修理經(jīng)驗(yàn),所以在以后這樣的故障發(fā)生時(shí),我們都能即刻準(zhǔn)確判斷原因,將故障較除。