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臥式泵 磁力泵 過(guò)濾機(jī)

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可空轉(zhuǎn)化學(xué)鍍專用過(guò)濾機(jī) 耐腐蝕化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):98過(guò)濾機(jī) 
型 號(hào): JKC-2004-1/2HP 
品 牌: 杰凱 
單 價(jià): 1.00元/臺(tái) 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 10000 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2014-03-22  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  JKC-2004-1/2HP
 產(chǎn)品規(guī)格:  0
 產(chǎn)品品牌:  杰凱
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、 本機(jī)為化學(xué)鍍專用過(guò)濾機(jī) 2、 過(guò)濾桶采用PP材質(zhì)制作,具有耐高溫耐酸堿的特性 3、 此機(jī)使用可空轉(zhuǎn)式耐酸堿泵浦。因而符合化學(xué)鍍液的特性。讓化學(xué)液不會(huì)沉附在泵浦上而使泵浦損壞。
詳細(xì)信息

JKC化學(xué)鍍專用過(guò)濾機(jī)
 
1.產(chǎn)品型號(hào)
JKC - 2006 1  P    F  N  C
  ⑴     ⑶  ⑷   ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 機(jī)型編號(hào):JKC
⑵ 型式編號(hào):
1004:濾芯數(shù)量10”*4支   2004:濾芯數(shù)量20”*4支
2006:濾芯數(shù)量20”*6支   2008:濾芯數(shù)量20”*8支
2012:濾芯數(shù)量20”*12支  2018:濾芯數(shù)量20”*18支
⑶ 泵浦馬力:1HP  2HP  3HP 
⑷ 泵體材質(zhì):C-CFRPP  P-FRPP  K-PVDF
⑸U-出入口由任式 H-出入口套管式 F-出入口法蘭式
⑹ 橡膠材質(zhì):N-NBR   E-EPDM    V-VITON
⑺C-濾芯壓板式 B-濾芯鎖帽式
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 本機(jī)為化學(xué)鍍專用過(guò)濾機(jī)
2、 過(guò)濾桶采用PP材質(zhì)制作,具有耐高溫耐酸堿的特性
3、 此機(jī)使用可空轉(zhuǎn)式耐酸堿泵浦。因而符合化學(xué)鍍液的特性。讓化學(xué)液不會(huì)沉附在泵浦上而使泵浦損壞。
4.操作簡(jiǎn)單:
    a. 加藥槽直接加水,出入口球閥都不需要關(guān)閉.
    b. 次加藥槽加滿水后,開(kāi)機(jī)再停機(jī)再加水,重復(fù)操作三次后正常.
    c. 只要次入口管道空氣排清,就可隨時(shí)開(kāi)機(jī).
5.清洗濾芯后,同樣很快投入工作.
6.過(guò)濾機(jī)泵浦出口與濾筒之間無(wú)球閥,不會(huì)因長(zhǎng)久不用產(chǎn)生液體結(jié)晶,導(dǎo)致使用不暢.
3.規(guī)格表
過(guò)濾機(jī)型號(hào)
入口*出口 (mm)
功率
全揚(yáng)程      (m)
全流量 (L/min)
極數(shù)
功率HP
JKC-1004-1/3HP
25*25
2
 1/3
3
40
JKC-2004-1/2HP
25*25
2
 1/2
8
80
JKC-2006-1HP
40*40
2
1
8
160
JKC-2008-2HP
40*40
2
2
10
180
JKC-2012-2HP
40*40
2
2
11
220
JKC-2018-3HP
50*50
2
3
11
330
4.安裝配管
1、長(zhǎng)期使用管路必須做好支撐,以防止接合部位泄漏及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管路因震動(dòng)損壞管路。
2、入口配管前端必須加裝底閥或逆止閥或過(guò)濾網(wǎng),位置不能靠近空氣攪拌管,避免吸入空氣,且用量減少轉(zhuǎn)彎接頭及用量縮短入口配管距離,吸入口配管,管徑不能小于泵浦口徑。
3、 若吸入管路距離較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),必須在吸入管道加裝注水孔,由注水球閥控制,必要時(shí)可在此加入液體,加滿入口管路。
4、 盡量不要將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)需遮陽(yáng)棚,以防下雨淋濕和紫外線照射。
5、 配管前應(yīng)先注意使用的化學(xué)藥液的物性、溫度條件,配合實(shí)際需要選擇相應(yīng)材質(zhì)的管件。如:溫度在60°C以上,應(yīng)選擇用PP管件配管。
6、 進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何材質(zhì)或碎屑,若有將清水加入以清洗管路。
7、 入口管路采用軟質(zhì)材質(zhì)配管時(shí),應(yīng)注意將其固定,以防止移動(dòng)或浮起液面。在槽內(nèi)部分的管路能采用硬質(zhì)材料較佳。
8、安裝過(guò)濾機(jī)時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面,保持機(jī)身垂直并加以固定。
9、過(guò)濾機(jī)泵蒲出入口高度若低于藥液槽藥液時(shí),應(yīng)注意出入口管路需加裝逆止凡而,避免于維修泵浦時(shí)造成藥液虹吸現(xiàn)象。
5.濾材換取方法
1、濾材換取前必須切斷電源,使泵浦停止工作,且需帶手套、口罩等。
2、紅色的上蓋把手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向?yàn)殒i緊,反方向?yàn)椴鹦?。換取濾材時(shí),拆卸時(shí)請(qǐng)分別將每個(gè)紅色上蓋把手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至松。
3、打開(kāi)上蓋前請(qǐng)講先打開(kāi)排氣閥,使空氣進(jìn)入主體筒,筒內(nèi)液體經(jīng)濾材流入渡槽內(nèi),3分鐘后關(guān)閉過(guò)濾機(jī)出口球閥,此時(shí)過(guò)濾機(jī)濾筒底部有殘留液,必須打開(kāi)排污閥將殘留液排出,進(jìn)入外接水桶,沉凈再重新過(guò)濾使用。
4、打開(kāi)上蓋后,將中心柱固定螺帽逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后,壓板往上提可以取下壓板。
6、 濾材即可順利取下,濾袋封口上的帶子拆開(kāi)及可將濾材零件分別取出。
7、濾材由濾芯和濾管,濾芯上墊彈簧濾芯上墊濾袋組合在一起,取出即可分解,將濾袋及濾芯清洗或換新,依以上拆卸之方法再重新裝上,鎖緊中心柱固定螺帽及蓋上上蓋即可繼續(xù)操作使用。
8、 CK楊桃型及CP濾袋型和濾芯鎖螺型的濾材換取與上述過(guò)程基本相同。
6.過(guò)濾機(jī)操作說(shuō)明
1、一般電鍍液過(guò)濾時(shí),因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有吸收,保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清晰,而易殘留少量材質(zhì),當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)始過(guò)濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。
7. 內(nèi)部循環(huán)操作方法
1、請(qǐng)依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開(kāi)排氣閥。
3、關(guān)緊出口球閥后,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
4、打開(kāi)循環(huán)閥,再打開(kāi)加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,3分鐘后再加入粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體表面沒(méi)有粉排除即可。
5、利用檢測(cè)口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。
6、打開(kāi)出口球閥后,關(guān)緊循環(huán)閥,在關(guān)緊球閥后,看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥,完成加藥過(guò)程使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。
 8. 泵浦操作注意事項(xiàng)
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內(nèi),使出入口管路不易挪動(dòng)。
2、打開(kāi)加藥槽下的球閥,將需過(guò)濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi),使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力標(biāo)記電壓是否一致,以防錯(cuò)誤造成損壞。
4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
5、啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開(kāi),管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
6、以上動(dòng)作確定完成后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始工作,并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。
7、操作有危險(xiǎn)的液體,應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
8、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管路球閥,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
9.過(guò)濾機(jī)操作注意事項(xiàng):
1、 使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內(nèi),使出入口不易挪動(dòng)。
2、 打開(kāi)排氣閥在開(kāi)加藥閥,將藥液加入加藥槽內(nèi),再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。
3、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤操作而損壞設(shè)備。
4、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥。鎖緊后再打開(kāi)排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動(dòng)作確定完成并檢驗(yàn)后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確,電源接線應(yīng)換向重接。
6、 將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過(guò)濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、 啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開(kāi),管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
9、 操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
10.使用注意事項(xiàng):
1、一般電鍍液體大部分含有氫,在電鍍時(shí)會(huì)有析出,易殘留在濾筒內(nèi),長(zhǎng)久不使用時(shí),將會(huì)儲(chǔ)存,而在濾筒內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓甚至氫爆,應(yīng)每天將濾筒排氣閥泄氣,使從泄氣閥排出,若長(zhǎng)期不使用應(yīng)將排氣閥開(kāi)啟,以防的殘留。
2、過(guò)濾機(jī)之使用:當(dāng)打開(kāi)電源應(yīng)檢查出液口,流量是否正常,及按時(shí)清洗濾材。泵浦內(nèi)液體因空轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫,泵內(nèi)液體因氣化,而使濾筒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力,液體內(nèi)因析出而提高濾筒內(nèi)的壓力,壓力太大時(shí)可能會(huì)使濾筒產(chǎn)生爆裂之危險(xiǎn)。記住務(wù)必檢查過(guò)濾機(jī)出入球閥是否開(kāi)啟,泵浦是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,空轉(zhuǎn)會(huì)使泵浦機(jī)過(guò)濾機(jī)損壞。
3、過(guò)濾機(jī)之使用,請(qǐng)?jiān)诠ぷ鲿r(shí)間內(nèi)使用,夜間無(wú)人操作時(shí),應(yīng)關(guān)F電源,以防夜間操作因?yàn)V材阻塞而無(wú)人停機(jī)或清洗,引起空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4、且盡量避免將機(jī)器裝置于戶外,因?yàn)V筒受日光長(zhǎng)時(shí)間照射,會(huì)使塑料產(chǎn)生老化,影響使用壽命。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力不可高于1.8KG/c㎡,使用溫度不可高于70°C。
6、過(guò)濾機(jī)的泵浦大壓力不得高于2.0KG/c㎡。
11.保養(yǎng)與維修:
1、作業(yè)員一定要熟悉產(chǎn)品性能,懂修理技術(shù)之專業(yè)維修員。
2、定期檢查泵浦有無(wú)泄漏,泵浦是否有異常。
3、經(jīng)常檢查出口流速是否正常,入口液體是否太低,是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應(yīng)穿好防酸衣帽,避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源,于將泵浦入口凡而關(guān)閉,將泵浦內(nèi)氣液排放干凈。
6、拆卸泵浦時(shí),葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驗(yàn)闇?zhǔn),葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會(huì)產(chǎn)生摩擦,損壞泵浦,葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時(shí),軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。
8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時(shí),不要用力過(guò)大,以免損壞泵浦
杰凱官網(wǎng)網(wǎng)址:http://www.jk-pump.com
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