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在科技和制造水平都很高的美、德等國,想要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,依然有很長的路要走。作為當(dāng)今第二大經(jīng)濟(jì)體,有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系,但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑,面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是一項(xiàng)事關(guān)重大的挑戰(zhàn)
我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展,技術(shù)、工藝等都已處于成熟階段,數(shù)控化率有了明顯提升,機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4;發(fā)達(dá)國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上,產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%,相比于發(fā)達(dá)國家,我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低,未來發(fā)展?jié)摿薮蟆M瑫r,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備仍以中低端產(chǎn)品為主,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品仍主要依賴進(jìn)口。2014年國內(nèi)數(shù)控機(jī)床自給率不足10%,還有90%的數(shù)控機(jī)床來自于進(jìn)口。隨著我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)的不斷升級,未來數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)口替代空間廣闊。
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?3、硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備行業(yè)
? ? 近年來,隨著《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)的提出,智能裝備制造成為了關(guān)注的重心,我國也將大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床行業(yè)作為打造制造強(qiáng)國的重要舉措之一,硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備作為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的重要分支,得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術(shù)的先進(jìn)性,在市場中長期處于壟斷地位,但隨著我國制造生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步,國產(chǎn)精密加工機(jī)床設(shè)備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面,產(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。隨著制造中心向中國的集中,未來硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備的需求將會不斷加大。
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數(shù)控機(jī)床是切削加工的主要技術(shù)裝備。用于對圓柱形、圓錐形和各種成形回轉(zhuǎn)表面車削各種螺紋,以及對盤形零件的鉆、擴(kuò)、鉸和鏜孔等加工。它適用于、國防、石油、電動機(jī)、儀表、汽車、拖拉機(jī)及機(jī)械制造等行業(yè)中回轉(zhuǎn)體零件的中小批量生產(chǎn)。因此在機(jī)械制造工業(yè)中,數(shù)控車床作為當(dāng)今適用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。 1.數(shù)控
(三)行業(yè)發(fā)展趨勢
? ? 1、下游應(yīng)用范圍不斷拓寬
? ? 目前多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術(shù)、工藝技術(shù)、控制技術(shù)及傳感技術(shù)等,發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備,具有高精度、高自動化的特點(diǎn)。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術(shù)的不斷提升,使現(xiàn)代多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)適用于玻璃、藍(lán)寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工,同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設(shè)的加快,多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)應(yīng)用范圍也不斷拓寬。
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機(jī)床主體是加工運(yùn)動的實(shí)際部件,除了機(jī)床基礎(chǔ)件以外,還包括主軸部件、近給部件、實(shí)現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)與定位的裝置和附件、輔助和裝置(如液壓、氣壓、防護(hù)等裝置)、刀庫和自動換刀裝置、自動托盤交換裝置。機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指床身或底座、立柱、橫梁和工作臺等,它是蒸臺機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。加工中心則還應(yīng)具有ATC,有的還有雙工位APC等。與機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的本體結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,普遍采用滾珠絲杠、導(dǎo)軌,傳動效率更高。由于現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床了齒輪的使用數(shù)量,使得傳動更加簡單。數(shù)控機(jī)床可根據(jù)自動化程度、可靠性要求和特殊功能需要,選用各種類型的破損監(jiān)控、機(jī)床與工件精度檢測、補(bǔ)償裝置和其他附件等。
導(dǎo)向精度主要是指運(yùn)動部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動的直線度或圓度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、活動導(dǎo)軌及固定導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝配及動壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。
?2、產(chǎn)品精密化、智能化
? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,消費(fèi)者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高,使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求,同時由于應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性,智能化應(yīng)用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應(yīng)控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。
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在低速運(yùn)動時,作為運(yùn)動部件的活動導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。進(jìn)給運(yùn)動的爬行,會工件精度,故要求導(dǎo)軌低速運(yùn)動平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行,這對高精度機(jī)床尤其重要?! ?2)確定工步內(nèi)容、廈切削參數(shù)
?3、設(shè)備制造定制化,產(chǎn)品、服務(wù)一體化
? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,不同材料以及不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)に嚨囊缶嬖诓町?,因此下游企業(yè)對加工設(shè)備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝,同時提供相應(yīng)的配套設(shè)備及后續(xù)的升級服務(wù)等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術(shù)咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g(shù)方案,根據(jù)方案提供相應(yīng)的定制化產(chǎn)品,并提供配套的售后服務(wù)和產(chǎn)品升級服務(wù),打通前后端形成綜合解決方案,進(jìn)一步提升公司的綜合競爭力。
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第二道工序:安排在數(shù)控車床上,將工件加丁至圖樣上要求的尺寸。該零件的參考程序是在FANuc O TD數(shù)控車床上的加工程序。
那么,我們用哪種技術(shù)可以突破這一瓶頸呢?他接著表示:“我們的協(xié)會辦事方面,很積極地在呼吁,力求有關(guān)人士給予支持,不管是政策上的,還是技術(shù)上的,解決問題需要這些來結(jié)合成力量。具體一點(diǎn)來講,有關(guān)的部門是不是應(yīng)該給予咱們一些優(yōu)惠,各種稅收要有能夠的話,是很直接的一種幫助。
?4、設(shè)備制造綠色節(jié)能化
? ? 工信部編制的《綠色制造工程實(shí)施指南(2016-2020年)》,將以此為組織實(shí)施綠色制造工程的抓手,全面推行綠色制造,力爭率先實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標(biāo)。以實(shí)施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點(diǎn),重點(diǎn)實(shí)施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造,推進(jìn)資源循環(huán)利用綠色發(fā)展,推動綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化,構(gòu)建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈的綠色制造體系。建設(shè)綠色制造服務(wù)平臺,依托“一帶一路”推進(jìn)綠色制造產(chǎn)業(yè)合作,實(shí)施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程,推動在沿線國家和地區(qū)建設(shè)綠色制造示范項(xiàng)目,加強(qiáng)綠色低碳技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下,綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負(fù)面影響和使原材料、能源等的利用效率達(dá)到高的現(xiàn)代制造模式,在保證高性能、高效率的同時,可以達(dá)到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。
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