產(chǎn)品介紹
PPS基本介紹
英文名稱(chēng):Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,專(zhuān)利到期后,日本的企業(yè)也開(kāi)始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司,現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國(guó)的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國(guó)、日本和歐洲。
五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和大日本。我國(guó)的天津合成材料研究所、廣州化學(xué)試劑二廠、四川自貢化學(xué)試劑廠、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試,但均無(wú)法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)PPS的銷(xiāo)售商有上海聯(lián)?;さ?,到2000年,PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。PPS的(大)需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
PPS應(yīng)用范圍
pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門(mén)、化工泵等,在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。 物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
1汽車(chē)工業(yè):PPS用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右,主要用于汽車(chē)功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
2機(jī)械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門(mén)、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
3紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。
4薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。
PPS加工工藝
1注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。
2擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
3模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
4噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。