SEBS具有良好的穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性,無需硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產(chǎn)彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS還具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能。
用途:
1.SEBS具有較好的紫外線穩(wěn)定性、抗氧性和熱穩(wěn)定性,所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。
2.SEBS與石蠟之間有比較好的相溶性,因此可用作紙制品較柔韌表面涂層。
3.SEBS在加熱時沒有明顯的剪切流動時溫度不敏感,因此它可以作為IPN的模板。(IPN的基本原理:兩種不相溶的聚合物,可達到纏結(jié)鏈段的相互貫穿,如第就可以通過共價鍵交聯(lián)將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。)
4.SEBS油共混物的有機溶液可替代天然膠乳制造外科手套等制品,由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高,在此且有以下兩種優(yōu)點: (1)抗氧性、抗臭氧性較好; 2)天然橡膠中含有蛋白質(zhì),會使某些病人產(chǎn)生危險的過敏反應(yīng),而這個共混物就不會。
加工方法:
SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有所不同,在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面,SBS加工溫度一般在150~200℃之間,而SEBS一般在190~260℃之間;SBS加工時,要求剪切速率較低,而SEBS加工時要求剪切速率較高;注塑成型時,SBS一般采用適中的剪切速率,擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿,而SEBS加工時,宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。
SEBS的具體性能:
⑴ 較好的耐溫性能,其脆化溫度≤-60℃,高使用溫度達到149℃,在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。
⑵ 優(yōu)異的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小時其性能下降小于10%。
⑶ 優(yōu)良的電性能,其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。
⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業(yè)常用的油類進行充油,如白油或環(huán)烷油。
⑸ 無需硫化即可使用的彈性體,加工性能與SBS類似,邊角料可重復(fù)使用,符合環(huán)保要求,無毒,符合FDA要求。
⑹ 比重較輕,約為0.91,同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。
其他用途:
SEBS是飽和型SBS,或稱氫化SBS,是由特種線型SBS加氫使雙鍵飽和而制得,SBS在催化劑存在下適度定向加氫,則使聚丁二烯鏈段氫化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)鏈鼓,故稱為SEBS。同樣,SIS氫化后使其中的聚異戊二烯轉(zhuǎn)變?yōu)榫垡艺?E)和聚丙烯鏈段,則得飽和型SIS(SEPS)。
氫化SBS一般比較堅硬,剛性較強,模量較高,拉伸強度比加氫前有顯著提高,扯斷伸長率下降。SEBS由于分子鏈中雙鍵沒有或盛少,故對光氧、臭氧的耐老化性能明顯變好。
SEBS用于生產(chǎn)耐老化性好的接觸型膠粘劑、壓敏膠粘劑、熱烙膠、建筑密封膠等。