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注塑級 高流動PA6 德國朗盛 B30S 汽車部件
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產品/服務: 瀏覽次數:89注塑級 高流動PA6 德國朗盛  
型 號: B30S 
規(guī) 格: 25KG 
品 牌: PA6 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 25 KG 
供貨總量: 880000 KG
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發(fā)貨
更新日期: 2018-09-14  有效期至:長期有效
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產品屬性
 產品型號:   B30S
 產品規(guī)格:  25KG
 產品品牌:  PA6
產品優(yōu)勢
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的 添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。 成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成
詳細信息

特性

PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計

產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的

添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成

函數關系。

PA6產品性能 :

熔點:210 - 220 ℃ 分解溫度:>300℃ 閃點: >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無循環(huán)利用: 可以 處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準:非危險品

PA66產品性能:

熔點: 250-270℃ 分解溫度:>350 ℃ 閃 點: >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無循環(huán)利用: 可以終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準: 非危險品

PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時,一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高 PA66 的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如 PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進行105℃,12 小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。

模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理

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