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精密鑄造輪胎手板模具硅膠

　精密鑄造輪胎手板模具硅膠制作工藝：

　　輪胎大多數(shù)是需要精密鑄造的、采用天然橡膠鑄造而成的。它利用精雕刻出的外形紋理，再用硅膠制作出第 一個手板，再進行生產翻模。

　　精密鑄造輪胎手板模具硅膠的特色：

　　輪胎用模具硅膠要有一定的直立性，硬度較高，變形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉強，對于精密度高的大型產品材料有較好的封孔性能，氣泡相對較少,翻模次數(shù)多,使用壽命較長。

　　液體模具硅膠應用中遇到的常見問題：

　　1．模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？

　　在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

　　2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。

　　3. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

　　模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

　　4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

　　因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

　　5. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？

　　模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

　　6. 為什么模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？

　　在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶 好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過5%－10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

　　7．為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

售后服務：

我公司提供開模技術，如有品質問題三個月內包退包換！

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