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氧氣燃料焊接通常稱為氧乙炔焊,氧基焊接或氣體焊接和氧-燃料切削是使用燃料氣體和氧氣的過程焊接和分別切割金屬。
1、在1903年,法國工程師愛德蒙富歇和皮卡德成為開發(fā)氧乙炔焊和純氧的人,代替空氣,用于增加火焰溫度,以允許在一個工件材料的局部熔化(例如鋼)。一個常見的丙烷/空氣火焰溫度來熔化鋼材約1980°C;
2、丙烷/氧氣火焰熔化鋼材約2526 K(2253°C,4087°F);
3、的氫氧焰熔化鋼材在2,800℃(5,070°F),和乙炔/氧氣火焰燒傷大約3,773 K(3500°C,6,332°F)。
4、氧氣燃料是古老的焊接工藝中的一個,除了鍛焊。近幾十年來已經(jīng)在大多數(shù)各種工業(yè)用途,由于各種弧焊方法,提供更加一致的機械焊接性能和更快的應(yīng)用程序。氣焊仍用于金屬類的藝術(shù)品,并在較小的家庭式商店,以及訪問的地方電力的情況下(例如,通過延長線或便攜式發(fā)電機)將出現(xiàn)困難。
5、在氧氣燃料焊接,焊炬是用來焊接金屬。焊接金屬結(jié)果時兩片被加熱到產(chǎn)生熔融金屬的共享池的溫度。熔池通常與另外的金屬稱為填料供給。填充材料取決于金屬進行焊接。
6、在氧氣燃料切斷,焊炬用于加熱金屬到其點燃溫度。然后氧氣的流被訓(xùn)練在金屬,燒入流出所述的金屬氧化物切口作為爐渣。
7、不與氧混合燃料火炬(結(jié)合,相反,大氣)不被認為氧-燃料火炬和通??梢杂蓡蝹€罐被識別(氧-燃料切削需要兩個分離的用品,燃料和氧氣)。大多數(shù)金屬不能用單罐炬熔化。因此,單罐炬通常適于焊接和釬焊,但不進行焊接。