上海三愛富PVDF的熔融溫度受聚合溫度及分子結構影響，一般來說，聚合溫度越低，熔融溫度越高;連接結構中頭-頭或尾-尾結構越多，熔融溫度越低。其熔融溫度范圍一般在165~185℃之間。由于上海三愛富PVDF的熔融溫度與分解溫度相差130℃以上，故熱穩(wěn)定性較好。通常在220 -270℃的熔體黏度能滿足注射、擠出成形的要求。其熔體呈非牛頓流體，而且其流動特性受到熔融態(tài)時間長短的影響，時間越長熔體黏度越大，這給上海三愛富PVDF的成形加工提出了更高要求。
上海三愛富PVDF可采用模壓、注射、擠出、涂覆等方法成形。
1、模壓成形
先把預熱的PVDF粉末填充人165℃的模具中，在190～205℃和14MPa下壓縮成形，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成形的摸具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。
2、注射成形
注射成形時的料簡溫度應控制在230~280℃的范圍內，模具溫度80~140℃，對于形狀復雜及厚度小于5 mm的薄壁制品，棋具溫度還可適當提高。注射壓力為100?150MPa，成形周期40 ~ 60s。上海三愛富PVDF制品的成形收縮率極低，通常僅為0.03%。
3、擠出成形
可采用普通擠出機，選用長徑比為16~20，壓縮比為2的等螺距螺桿。螺桿和料筒應采用特殊耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220?260℃，口模溫度230- 275℃。可擠出板、棒、管、薄膜等產品。制品為薄壁制品可用水冷卻，6 mm以上的厚壁制品，應置于烘箱中緩慢冷卻。
4、流涎澆鑄成形
流涎澆鑄成形主要用于制造薄膜。以二甲基、上海三愛富PVDF配制成固體含盤為20%的溶液，流延在鋁箔上，經204?316℃熱熔后，用水急冷可制得0.051~0.076 mm厚的強韌性薄膜。用固體含量為45%的分散液流延澆鑄，可制得0.10-0.15 mm厚的強韌性薄膜。另外，這種分散液還可噴涂成形。
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