和港泰健康科技(蘇州)有限公司

“汽車零配件”“電子電器機(jī)械配件” “電動工具”“運(yùn)動健身器材”等

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和港泰健康科技(蘇州)有限公司成立于2008年,是集模具研發(fā)、設(shè)計、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,從業(yè)員工110名。 公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動工具、運(yùn)動健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。 模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,儀保證各種精密模具的制造與維修。 注塑成型共有注塑機(jī)17臺,小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。 通過近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。
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閔行注塑加工廠家塑膠件注塑加工報價
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):247閔行注塑加工廠家塑膠件注塑加工報 
規(guī) 格: 1--3000g 
品 牌: 商家品牌 
單 價: 10.00元/件 
起訂量: 10000 件 
供貨總量: 100000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-07-18  有效期至:長期有效
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 產(chǎn)品規(guī)格:  1--3000g
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產(chǎn)品優(yōu)勢
  塑料件的優(yōu)點(diǎn):加工特性好,質(zhì)輕,比強(qiáng)度大,導(dǎo)熱系數(shù)小,化學(xué)穩(wěn)定性好,電絕緣性好,性能設(shè)計性好,富有裝飾性,有利于建筑工業(yè)化。   注塑制品的品種繁多,應(yīng)用范圍也比較廣,特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中,有多種形狀注塑制品作配件。注塑制品還廣泛應(yīng)用在運(yùn)輸,包裝,郵電,通訊
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  閔行注塑加工廠家塑膠件注塑加工報價

  和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā)、設(shè)計、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,從業(yè)員工110名。

  公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動工具、運(yùn)動健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,儀保證各種精密模具的制造與維修。 注塑成型共有注塑機(jī)17臺,小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。30米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。

  通過近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。,建筑,家電,計算機(jī),航空航天和國防等國民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。


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  1、 溫度:料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等

  2、壓力:注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等

  3、時間:注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間等

  4、速度:射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等

  5、位置:計量位置、頂出位置、開模位置等

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  1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

  2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚乙烯。所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

  3.成型注塑:注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精 確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。

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  注射成型過程大致可分為以下6個階段 :

  合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。

  上述工藝反復(fù)進(jìn)行,就可批量周期性生產(chǎn)出制品。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程,但料筒溫度 較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高,模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過程,然后趁熱脫膜?,F(xiàn)今加工工藝的趨勢正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展,這些技術(shù)包括:微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。


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